Question

建筑钢筋施工时钢筋除锈在规范中是怎样规定的？

Answer 1

1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，但对钢筋表面的水锈和色锈可不做专门处理。在钢筋清污除锈过程中或除锈后，当发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。

2、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋应调直后才允许使用。所调直的钢筋不得出现死弯，否则应剔除不用。钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现象，应作为废品处理，并应鉴定该批钢筋质量。钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显的伤痕。

3、钢筋的调直宜采用机械调直和冷拉方法调直。对于少量粗钢筋；当不具备机械调直和冷拉调直条件时，可采用人工调直。如采用冷拉方法调直，则其调直冷拉伸长率不宜大于1％。对于1级钢筋，为了能在冷拉调直的同时除去锈皮，可适当加大冷拉率，但冷拉率不得大于2％。

手工和动力除锈：以字母“St”表示，分为两个等级：

St2彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

St3非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

以上内容参考：百度百科-钢筋除锈

Answer 2

1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，但对钢筋表面的水锈和色锈可不做专门处理。在钢筋清污除锈过程中或除锈后，当发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。

2、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋应调直后才允许使用。所调直的钢筋不得出现死弯，否则应剔除不用。钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现象，应作为废品处理，并应鉴定该批钢筋质量。

3、钢筋的调直宜采用机械调直和冷拉方法调直。对于少量粗钢筋；当不具备机械调直和冷拉调直条件时，可采用人工调直。如采用冷拉方法调直，则其调直冷拉伸长率不宜大于1％。对于1级钢筋，为了能在冷拉调直的同时除去锈皮，可适当加大冷拉率，但冷拉率不得大于2％。

手工和动力除锈：

以字母“St”表示，分为两个等级：

St2彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

St3非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

以上内容参考：百度百科-钢筋除锈

Answer 3

钢筋锈迹有很多种方式处理，达到一定的锈迹程度，钢筋遭到侵蚀表面称铁锈片花状，这是需要除锈，如果不除锈，钢筋基体造成严重的损伤，则钢筋报废了，带来的经济损失巨大，目前市场很多除锈设备，很多设备目前使用率广，费用很大，效果明显，会有返锈现象，
而除锈中市场得到认可的“除锈剂”则避免了除锈后出现返锈现象，

主要特点
1、安全性能高，无磷、无挥发、无气味、无毒、不易燃易爆。
2、适用性广，可代替硫酸、盐酸、硝酸、等一些对空气环境有污染的强酸性和国家管制产品。
3、性能高效，能除锈彻底，不伤基体，除锈完成后免水冲洗，不影响后处理后续工序，对焊缝除锈后无返锈现象。
4、除锈速度，常温的范围内10-50分钟即可完成除锈，严重侵蚀的则时间长一些，作用除氧化皮等工作。
5、环保高效，工作液PH值为中性、废液也是弱酸性，不会发生酸化反应，没有重金属离子，废液稀释后简单处理可直接排放，可以避免客户废水处理产生的费用及人工费用。

大地除锈是钢筋环保除锈剂具有：一种由多种有机酸（植物酸、柠檬酸和食用磷酸）、络合剂、增渗剂、缓蚀剂、表面活性剂、水和增稠剂等原料制备的高效除锈剂，钢筋除锈剂具有高效、快速、价格低、施工方便等特点。相对传统酸洗除锈剂的优点有很多，环保无污染，无毒无害，不腐蚀钢筋，只对锈反应，不影响钢筋性能而且还能提高钢筋对混凝土的粘结力，免冲洗。

Answer 4

宝吉680型全自动钢筋除锈机直接把直径10-45mm长度不限的雨淋或久置生锈无法使用的螺纹钢筋圆钢除锈一次完成，全自动送料，不减径不损材质，无噪音无污染，钢筋除锈后监理可通过。

Answer 5

根据《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4规定：“钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈”，需对所有的锈蚀钢筋进行除锈处理，简洁来说就是国家标准规定必须对生锈的钢筋进行除锈。
除锈等级标准的要求：
国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型：
（1）、喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级：
Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45
Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5
Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
（2）、手工和动力除锈：以字母“St”表示，分为两个等级：
St2彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
（3）火焰除锈，以字母“F1”表示，它包括在火焰加热作业后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。只有一个等级：
F1钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。