Question

如何单面焊双面成型？

Answer 1

一、作好焊前准备

1.焊前应对焊机进行试焊，确认焊机的引弧性能和稳定性能好,工艺参数的调节方便、灵活、方可使用。

2.工件应开Y形的坡口，钝边的尺寸一般选在0. 5～1. 0 mm之间，坡口边缘20 mm以内处用磨光机打磨，并将表面的铁锈、油污等清除干净，露出金属光泽。

3.锅炉压力容器及重要结构的焊接一律采用碱性焊条，打底层焊接应选择直径3. 2 mm的焊条，中间层和盖面层可选用4 mm的焊条，并对焊条进行400℃烘干，保温2～4 h。

4.使用时需要将焊条放在保温筒内，随用随取.。焊条在炉外停留时间不得超过4 h，且反复烘干次数不能多于三次，药皮开裂和偏心度超标的焊条不得使用。

二、焊接操作

1. 选择合适的工艺参数焊接电流应根据板件厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺陷。

2. 焊接过程中应选择短弧焊，以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生.。焊速应合适，不宜过慢，以每层厚度不大于4 mm为宜， 以避免高温停留增长，影响焊缝的机械性能，但焊速也不宜过快，以免造成未溶合、未焊透等缺陷。对重要构件要采取焊前先预热、焊后缓冷等措施,以避免冷裂纹的产生。

三、焊工技术水平

焊接生产中，焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平，往往决定了焊缝的质量.。因此，强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证焊缝质量的关键。