淬火时加热速度快会使奥氏体晶粒粗大还是细小?

今天看到一个老师傅干H13模具的淬火,没有900度的预热,而是为了省事直接放到1070度的盐浴炉淬火,请问下出来后硬度会怎么?预热的目的是什么?另外想到加热速度肯定很快,... 今天看到一个老师傅干H13模具的淬火,没有900度的预热,而是为了省事直接放到1070度的盐浴炉淬火,请问下出来后硬度会怎么?预热的目的是什么? 另外想到加热速度肯定很快,那么加热后奥氏体晶粒是粗大还是细小? 如果是加热速度快使奥氏体组织不均匀,晶粒粗大,淬火是容易形成软点,那么为什么还有高频、激光淬火呢?如果是加热速度快使奥氏体晶核来不及长大就结晶,就会细化晶粒? 请问哪位师傅能给个确切的答案? 请多多指教~ 展开
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匿名用户
2013-07-16
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淬火时加热速度对奥氏体晶粒大小的影响是“双向”的。这取决于随后的保温时间的长短。 较快的加热速度会形成较细的奥氏体初始晶粒,而且通常是加热速度越快,奥氏体初始晶粒越细。 但是奥氏体初始晶粒越细,在随后的保温过程中,其长大的倾向就越大,而更容易形成粗晶。 所以小件由于保温时间短,所以可以采用较快的加热速度。大件保温时间长,则要采取分级预热等较慢的加热方式。 以上仅仅是从奥氏体晶粒大小的方面来看的。一般情况下考虑加热速度,还要从减小加热应力、减小变形、减少氧化脱碳等等方面考虑。
万宇科技
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匿名用户
2013-07-16
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快速加热热处理是我们所追求的。在结构钢类产品淬火处理(用箱炉和盐炉加热)生产实际中我们已经采用,效果很好,性能可以根据用户的要求来作,晶粒是比较细小的,组织均匀正常。加热时间在原传统工艺上缩短1/3~1/2。楼主说的模具材料采用快速加热淬火,我提出两个疑点。1.模具材料导热性较差,加热的变形开裂性要考虑进去;2.合金含量较多,奥氏体化后合金及合金化合物溶解速度(有文献介绍:结构钢奥氏体化后瞬间即可溶解),至今我没有看到介绍模具钢类奥氏体溶解速度快慢文献,不敢妄言。
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匿名用户
2013-07-16
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回复 1# 因为H13为高合金钢,导热性较差,没有预热直接升温会导致变形加剧,甚至增加因快速加热引起的热冲击开裂倾向,但只要保温时间足够,对淬火硬度影响不大。
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匿名用户
2013-07-16
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淬火加热时温度从AC1到淬火温度应最大的功率以最快的加热方式加热,这样直接和奥氏体的晶粒大小有关。具体看TTA图。
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