锡膏印刷机的操作流程
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推荐于2021-02-01
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DEK基本操作培训
一、主画面菜单:
1、 RUN:运行
2、 HEAD:头部:按该键,画面提示按下两个控制按键升起头部
3、 PASTE LOAD:锡膏加入
4、 CLEAN SCREEN:清洁钢网
5、 ADJUST :校正
6、 SET UP:设置
7、 MONITOR:监视(内为生产情报)
二、选择程式和修改程式:
1、 按SET UP进入LOAD DATA,用上下键选择程式,按LOAD装载已有程式
2、 按SET UP进入EDIT DATA,修改名字及内容;
3、 PRODUCT NAME:程式名
4、 CUSTOM SCREEN:钢网客户
5、 SCREEN IMAGE:钢网画面有边缘与中心之分
6、 DIST TO ZMAGE:区域至画面
7、 BOARD WIDTH:板宽
8、 BOARD LENGTH:板长
9、 BOARD THICKNESS:板厚
10、 PRINT SPEED:印刷速度
11、 PRINT FRONT LIMIT:印刷前极限
12、 PRINT REAR LIMIT:印刷后极限
13、 FRONT PRESSURE:前刮刀压力
14、 REAR PRESSURE:后刮刀压力
15、 PRINT GAP:印刷间隙
16、 UNDER CLEARANCE:下降间隔,以分离速度下降完该段距离恢复原速
17、 SEPARATION SPEED:分离速度
18、 STOP CYCLE AFTER:一个循环停止,设置一定印刷数量后自动停止
19、 PRINT MODE:印刷模式,选择PRINT/PTINT
20、 SCREEN CLEAN MODE:钢网清洁模式
21、 SCREEN CLEAN RATE:钢网清洁数量
22、 DRY CLEAN SPEED:干擦速度
23、 WET CLEAN SPEED:湿擦速度
24、 VAC CLEAN SPEED:真空擦速度
25、 FRONT SEART OFFSET
26、 REAR SEART OFFSET
27、 BOARD 1 FIO TYPE PCB:第1个是准符号类型
28、 SCREEN 1 FIO TYPE:钢网第1个基准符号类型
29、 FIDUCIAL 1 X Y:第1个基准符号的X、Y坐标
30、 FORWARD X Y Q OFFSET:向前印刷的X、Y、Q的补偿
31、 REVERSE X Y Q OFFSET:相反印刷的X、Y、Q的补偿
32、 ALIGNMENT MODE:列队类型,通常用两个基准符号
33、 BOARD STOP X:停板X方向位置
34、 BOARD STOP Y:停板Y方向位置
二、切换和校正基准符号:
1、 根据机种不同进入LOAD DATA菜单选择程式。如钢网大小不同,可抬起头部,松开两边镙丝。调节宽度OK后,降下头度,将钢网推入,进入SET UP菜单。然后再进入CHANGE SCREEN菜单,机器自动送入钢网。
2、 从主画面进入SET UP,再进入MODE菜单,然后选择STEP,按EXIT退回主画面,按RUN运行,然后再接着按F1键,连续按该键,直到PCB自动进入,镜头移动至PCB第1个基准符号处出现下列系列菜单:
STEP:步进
HEAD:头部
FIDUCIAL SET UP:基准符号设置
ADJUST:校正
SEARCH STEP:步进搜索
SEARCH RESET:搜索恢复
SINGLE:单一
EIXT:退出
当屏幕未发现符号或很偏时,可以使用SEARCH SEEP ADJUST菜单搜索和校正坐标,OK后进入FIDUCIAL SET UP屏幕上会显示
FIDUCIAL TYPE CIRCLE、符号形状类型
BACKGROUND LIGHT:背景
PARAMETER LEVEL MINIMUM:参数等级
ACCEPT SCORE 750:接受分数
TARGET SCORE 950:目标分数
LEARN FIDACIAL:记忆基准符号
LOCATE FIDACIAL:镇定基准符号
SET VIDEO:设置影像
修改内容后按LEARN FIDUCIAL确定辨识分数按LOCATE FIDUCIAL,如所得分数在接受分数之上时,则OK后,按EXIT退出,接着校正另外几个PCB和钢网符号。完毕后退出,机器自动调整钢网与PCB重合。在校正过程中,菜单出现HEAD菜单时,可抬起头部进行作业。为以防万一,需用支撑杆支撑住头部。
四、保养:
日常清洁内部锡膏渣和灰尘,定期检查排风扇和清洁,定期给滑块部分和镙杆部分加润滑油。
一、主画面菜单:
1、 RUN:运行
2、 HEAD:头部:按该键,画面提示按下两个控制按键升起头部
3、 PASTE LOAD:锡膏加入
4、 CLEAN SCREEN:清洁钢网
5、 ADJUST :校正
6、 SET UP:设置
7、 MONITOR:监视(内为生产情报)
二、选择程式和修改程式:
1、 按SET UP进入LOAD DATA,用上下键选择程式,按LOAD装载已有程式
2、 按SET UP进入EDIT DATA,修改名字及内容;
3、 PRODUCT NAME:程式名
4、 CUSTOM SCREEN:钢网客户
5、 SCREEN IMAGE:钢网画面有边缘与中心之分
6、 DIST TO ZMAGE:区域至画面
7、 BOARD WIDTH:板宽
8、 BOARD LENGTH:板长
9、 BOARD THICKNESS:板厚
10、 PRINT SPEED:印刷速度
11、 PRINT FRONT LIMIT:印刷前极限
12、 PRINT REAR LIMIT:印刷后极限
13、 FRONT PRESSURE:前刮刀压力
14、 REAR PRESSURE:后刮刀压力
15、 PRINT GAP:印刷间隙
16、 UNDER CLEARANCE:下降间隔,以分离速度下降完该段距离恢复原速
17、 SEPARATION SPEED:分离速度
18、 STOP CYCLE AFTER:一个循环停止,设置一定印刷数量后自动停止
19、 PRINT MODE:印刷模式,选择PRINT/PTINT
20、 SCREEN CLEAN MODE:钢网清洁模式
21、 SCREEN CLEAN RATE:钢网清洁数量
22、 DRY CLEAN SPEED:干擦速度
23、 WET CLEAN SPEED:湿擦速度
24、 VAC CLEAN SPEED:真空擦速度
25、 FRONT SEART OFFSET
26、 REAR SEART OFFSET
27、 BOARD 1 FIO TYPE PCB:第1个是准符号类型
28、 SCREEN 1 FIO TYPE:钢网第1个基准符号类型
29、 FIDUCIAL 1 X Y:第1个基准符号的X、Y坐标
30、 FORWARD X Y Q OFFSET:向前印刷的X、Y、Q的补偿
31、 REVERSE X Y Q OFFSET:相反印刷的X、Y、Q的补偿
32、 ALIGNMENT MODE:列队类型,通常用两个基准符号
33、 BOARD STOP X:停板X方向位置
34、 BOARD STOP Y:停板Y方向位置
二、切换和校正基准符号:
1、 根据机种不同进入LOAD DATA菜单选择程式。如钢网大小不同,可抬起头部,松开两边镙丝。调节宽度OK后,降下头度,将钢网推入,进入SET UP菜单。然后再进入CHANGE SCREEN菜单,机器自动送入钢网。
2、 从主画面进入SET UP,再进入MODE菜单,然后选择STEP,按EXIT退回主画面,按RUN运行,然后再接着按F1键,连续按该键,直到PCB自动进入,镜头移动至PCB第1个基准符号处出现下列系列菜单:
STEP:步进
HEAD:头部
FIDUCIAL SET UP:基准符号设置
ADJUST:校正
SEARCH STEP:步进搜索
SEARCH RESET:搜索恢复
SINGLE:单一
EIXT:退出
当屏幕未发现符号或很偏时,可以使用SEARCH SEEP ADJUST菜单搜索和校正坐标,OK后进入FIDUCIAL SET UP屏幕上会显示
FIDUCIAL TYPE CIRCLE、符号形状类型
BACKGROUND LIGHT:背景
PARAMETER LEVEL MINIMUM:参数等级
ACCEPT SCORE 750:接受分数
TARGET SCORE 950:目标分数
LEARN FIDACIAL:记忆基准符号
LOCATE FIDACIAL:镇定基准符号
SET VIDEO:设置影像
修改内容后按LEARN FIDUCIAL确定辨识分数按LOCATE FIDUCIAL,如所得分数在接受分数之上时,则OK后,按EXIT退出,接着校正另外几个PCB和钢网符号。完毕后退出,机器自动调整钢网与PCB重合。在校正过程中,菜单出现HEAD菜单时,可抬起头部进行作业。为以防万一,需用支撑杆支撑住头部。
四、保养:
日常清洁内部锡膏渣和灰尘,定期检查排风扇和清洁,定期给滑块部分和镙杆部分加润滑油。
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