二保焊的电流电压怎么调啊？
二保焊电压电流的调整方法为：
根据焊接过程稳定性与规范匹配的关系，在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下：
1）、I<200A时，U=（14+0.05I）±2V
2）、I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
扩展资料
操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
参考资料：百度百科-二保焊
1. 焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小，"焊接电压"越大则焊接深度也越小。
2. 在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN ，一般调机只动电压。
3. 电压和电流匹配不合适的直观表现：焊丝短路现象严重就是电压过低（就是焊丝插进熔池后融化），焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高，几乎是淌下去的。
4. 电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。
5. 声音上：调好了烧着是呲呲响，一般调机只动电压,电压小了啪啪的响，飞溅大，电压大了呜呜响。
6. 电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。
7. 不同的接头形式，其它焊接工艺参数及作业条件对气体流量的选择都有影响，通常，细焊丝焊接时，气体流量为8-15L/min ；而粗焊丝焊接时可选15-25L/min；粗丝大电流时可选为25-50L/min.。
8. 确定焊接工艺参数的程序是根据板厚\接头形式\焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式，然后确定其它参数。
9. 最后通过试焊验证，使这些参数满足焊接过程稳定\飞溅小，焊缝外表美观，没有烧穿\咬边\气孔和裂纹，保证熔深，充分焊透等要求。
扩展资料：
质量要求
1.重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。
2.外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：
①焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。
②焊缝应过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。
③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。
④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)
⑤焊缝咬边：当板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;
当板厚>6mm d≤0.5mm (d为咬边深度)
⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。
⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。
⑧全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。
⑨部件物材为铸钢件时，焊后必须经550℃退火处理，以消除应力。
3.焊接结构允许进行火工校正。
参考资料：百度百科--二保焊
a. 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。
b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在1~2V之间。
c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。
d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。
电流的调整方法：
①对于开坡口的焊缝，一般打底层采用100～120A／18.0V左右。这样既能保证焊道反面成型，也不至于电流太大将工件焊穿。
②填充层的焊接电流可根据焊接位置选择，范围在150～250A之间。这样既保证了焊接效率也保证了焊道间的熔合良好。
③盖面层一般将焊接电流适当减小，150～160A即可，这样才能保证表面成型美观。
④控制焊接行走速度，电流大时，走的快些，电流小的时候，可适当的摆动一下。
二保焊电压电流的调整：
焊接过程稳定性与规范匹配的关系
1、 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下：
1）、I<200A时，U=（14+0.05I）±2V
2）、I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些
U=(16+0.05I)±2V
比如你电流大电压小，焊丝出来后达不到完全熔点，会噼啪的爆响，同时手上会感觉控制困难 ，有一股推力。相反的 如果电流小电压大 ，焊丝熔化太快，未与焊件完全融合焊丝就已经化开，相当于就是水倒地面上流的效果 声音就显示为噗噗的效果
要想调节到理想位置 听声音是最简单的方法，不管你电流电压如何匹配，只要声音是脆响持续稳定不断的，基本可以满足你焊接的要求 至于细致的话就要靠你慢慢体会运用了
打字不易，如满意，望采纳。
