Question

怎么选购合适的除尘器

Answer 1

除尘器选择上海凯森环保科技有限公司，上海凯森环保科技有限公司长期致力于焊接和切割烟尘、打磨粉尘、油雾油烟等净化产品的设计、研发和生产制造。公司产品采用国外先进技术，形成了多系列、多元化的烟尘、粉尘净化产品和集成系统工程。公司产品广泛应用于焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、木材加工、烟草、陶瓷、造纸等行业。

Answer 2

摘要：除尘器是什么？除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。下面一起和小编看看除尘器的介绍说明吧！【除尘器】除尘器是什么怎么选购合适的除尘器
一、除尘器的概念
在国家采暖通风与空气调节术语标准(GN50155—92)中，明确了若干除尘器的具体含意，摘抄如下。
1、除尘器，用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，被称为收尘器。
2、沉降室，由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使尘粒在自身重力作用下与气体分离的一种重力除尘装置。我们称重力除尘器。
3、干式除尘器，不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器。
4、惯性除尘器，借助各种形式的挡板，迫使气流方向改变，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而将尘粒分离和捕集的除尘器。
5、旋风除尘器，含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。
6、多管(旋风)除尘器，由若干较小直径的旋风分离器并联组装成一体的，具有共同的进出口和集尘斗的除尘器。
7、袋式除尘器，用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器，也称布袋除尘器。
8、颗粒层除尘器，以石英砂、砾石等颗粒状材料作过滤层的除尘器。
9、电除尘器，由电晕极和集尘极及其他构件组成，在高压电场作用下，使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极上的除尘器。
10、湿式除尘器，借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用。使尘粒从气流中分离出来的设备。
11、水膜除尘器，含尘气体从筒体下部进风口沿切线方向进入后旋转上升，使尘粒受到离心力作用被抛向筒体内壁，同时被沿筒体内壁向下流动的水膜所黏附捕集，并从下部锥体排出的除尘器。
12、卧式旋风水膜除尘器，一种由卧式内外旋筒组成的，利用旋转含尘气流冲击水面在外旋筒内侧形成流动的水膜并产生大量水雾，使尘粒与水雾液滴碰撞、凝集，在离心力作用下被水膜捕集的湿式除尘器。
13、泡沫除尘器，含尘气流以一定流速自下而上通过筛板上的泡沫层而获得净化的一种除尘设备。
14、冲激式除尘器，含尘气流进入筒体后转弯向下冲击液面，部分组大的尘粒直接沉降在泥浆斗内，随后含尘气流高速通过S型通道，激起大量水花和液滴，使微细粉尘与水雾充分混合、接触而被捕集的一种湿式除尘设备。
15文氏管除尘器，一种由文氏管和液滴分离器组成的除尘器。含尘气体高速通过喉管时使喷嘴喷出的液滴进一步雾化，与尘粒不断撞击。进而冲破尘粒周围的气膜，使细小粒子凝聚成粒径较大的含尘液滴，进入分离器后被分离捕集，含尘气体得到净化，也称文丘里洗涤器。
⒃筛板塔，筒体内设有几层筛板，气体自下而上穿过筛板上的液层，通过气体的鼓泡使有害物质被吸收的净化设备。
17、填料塔，筒体内装有环形、波纹形或其他形状的填料，吸收剂自塔顶向下喷淋于填料上，气体沿填料间隙上升，通过气液接触使有害物质被吸收的净化设备。
18、空气过滤器，借助滤料过滤来净化含尘空气的设备。
19、自动卷绕式过滤器，使用滚筒状滤料并能自动卷绕清灰的空气过滤器。
真空吸尘装置，一种借助高真空度的吸尘嘴清扫积尘表面并进行净化处理的装置。
⒇除尘，捕集、分离含气流中的粉尘等固体粒子的技术。
21、机械除，E。借助通风机和除尘器等进行除尘的方式。
22、湿法除尘，水力除尘、蒸汽除尘和喷雾降尘等除尘方式的统称。
23、水力除尘，利用喷水雾加湿物料，减少扬尘量并促进粉尘凝聚、沉降的除尘方式。
24、联合除尘，机械除尘与水力除尘联合作用的除尘方式。
25、除尘系统，一般情况下指由局部排风罩、风管、通风机和除尘器等组成的，用以捕集，输送和净化含尘空气的机械排风系统。
泊头市鹏鹤环保机械有限公司已发展为华北地区最具规模实力的除尘器设备生产基地，以上介绍产品均有能力生产。
二、除尘器的分类
除尘器的不同分类方法可以分成许多类型，用于不同粉尘和不同条件。
（1）按除尘作用力原理情况分类详见表。
型式
除尘作用力
除尘设备种类
适用范围
不同粒径效率/%
粉尘粒径/um
粉尘浓度/(g/m3)
温度/℃
阴力/Pa
50um
5um
1um
干式
重力
重力除尘器
＞15
＞10
＜400
200～1000
96
16
3
惯性力
惯性除尘器
＞20
＜100
＜400
400～1200
95
20
5
离心力
旋风除尘器
＞5
＜100
＜400
400～2000
94
27
8
静电力
静电除尘器
＞0.05
＜30
＜400
200～300
＞99
99
86
惯性力、扩散力与筛分
袋式除尘器
振打清灰脉冲清灰反吹清灰
＞0.1
3～10
＜300
800～2000
＞99100100
＞99＞99＞99
999999
惯性力、扩散力与凝集力
自激式除尘器喷淋除尘器文氏管除尘器
100～0.05
＜100＜10＜100
＜400＜400＜800
800～10005000～10000
100100100
9396＞99
407593
静电力
湿式电除尘器
＞0.05
＜100
＜100
300～400
＞98
98
98
（2）按捕集烟尘的干湿情况分类
除尘器的干湿类型
除尘类别
烟尘状态
收尘设备
干式除尘
干尘
重力除尘器、惯性除尘器、干式电除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器
湿式除尘
泥浆状
水膜除尘器、泡沫除尘器、冲击式除尘器、文氏管除尘器、湿式电除尘器
（3）按除尘效率分类
除尘器除尘效率类型
除尘类别
除尘效率/%
除尘器名称
低效除尘
＜60
惯性除尘器、重力除尘器、水浴除尘器
中效除尘
60～95
旋风除尘器、水膜除尘器、自激除尘器、喷淋除尘器
高效除尘
＞95
电除尘器、袋式除尘器、文氏管除尘器、空气过滤器
（4）按工作状态分类按除尘器在除尘系统的工作状态，除尘器还可以分为正压除尘器和和负压除尘器两类。接工作温度的高低分为常温除尘器和高温除尘器两类。按除尘器大小还可以分为小型除尘器，中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。
（5）按除尘设备除尘机理与功能的不同，根据《环境保护设备分类与命名》(HJ/T11—1996)的方法分，除尘器分为以下7种类型。
①重力与惯性除尘装置包括：重力沉降室，挡板式除尘器。
②旋风除尘装置包括：单筒旋风除尘器，多筒旋风除尘器。
③湿式除尘装置包括：喷淋式除尘器，冲激式除尘器，水膜除尘器，泡沫除尘器，斜栅式除尘器，文氏管除尘器。
④过滤层除尘器包括：颗粒层除尘器，多孔材料除尘器，纸质过滤器，纤维填充过滤器。
⑤袋式除尘装置包括：机械振动式除尘器，电振动式除尘器，分室反吹式除尘器，喷嘴反吹式除尘器，振动式除尘器，脉冲喷吹式除尘器。
⑥静电除尘装置包括：板式静电除尘器，管式静电除尘器，湿式静电除尘器。
⑦组合式除尘器包括：为提高除尘效率，往往“在前级设粗颗粒除尘装置，后级设细颗粒除尘装置”的各类串联组合式除尘装置。
此外，随着大气污染控制法规的日趋严格，在烟气除尘装置中有时增加烟气脱硫功能，派生出烟气除尘脱硫装置。
三、除尘器的选购（选购指标）
（1）处理风量（Q）
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
（2）使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
（3）入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
①压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
②滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
③预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
④排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑤操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
（4）出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。
（5）压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
（6）操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
（7）过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：
Q=v×s×60（m3/h）
式中：Q—处理风量
v—过滤风速（m/min）
s—总过滤面积（m2）
注明：过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）
袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
（8）滤袋的长径比
滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
反吹风式—30～40
机械摇动式—15～35
脉冲式—18～23