线切割锥度如何计算???

本人新换了一家新公司以前没做过锥度麻烦各位线割师傅指导下谢谢... 本人新换了一家新公司 以前没做过锥度 麻烦各位线割师傅指导下 谢谢 展开
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匿名用户
2013-07-25
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锥度切割的加工要点 对于锥度切割,其尺寸往往难以控制,且切割效率与无锥度切割相比低很多,尤其是在锥度很大的情况下,差别更大。这主要是由于锥度加工时排屑困难、切削液的环境不理想及电参数不合理等多方面的原因造成的。下面是笔者从实践中,针对锥度切割时的具体情形总结出的一些加工要点。 (1)由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的切割丝拖动力较大,容易断丝,因此必须降低加工能量,增大放电间隔时间,增加加工过程中的平均电压; (2)改善喷流状况,使用专用喷嘴,采取大开口朝上增加喷流流量工业自动化网,采用闭合加工法,减小Z轴高度,尽量使两喷嘴之间的距离最小; (3)由于在锥度的加工过程中,各个断面层上的加工周长不同,放电间隙也不同,因此精加工时应采用比无锥度加工更多的切削量; (4)由于切割丝自身的刚性等原因,上下导丝模导头与切割丝的倾斜会产生误差,改硬丝为软丝进行加工可减小因切割丝刚性引起的误差; (5)由于线切割加工其数控程序补偿是在xy平面内进行的,对于锥度加工,其补偿量与实际的补偿值会产生误差,如图1c所示。当程序的补偿量是A时,在锥角为α的情况下锥度表面实际的补偿量只有Acosα,由此产生的误差双边为2A(1-cosα)。所以在大锥度切割时,对程序补偿进行修正也是提高其切割精度的有效措施之一。 a)凹模型 b)拱形 c)锥度补偿 图1 切割大厚度工件时产生的误差形式
续汀兰焦琴
2019-11-15 · TA获得超过3.7万个赞
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呵呵,你新手吧,计算锥度是有公式的,(工件长边-工件短边)除以工件高=工件的锥度,等圆半径你就不用管他,填0就可以啦,看正锥倒锥的方法最简单的就是看加工时的红线(上下异形有两条线的),红线在外面割出的东西就是上小下大,反之就是上大下小。对于补偿嘛,那就要看你钼丝的大小了,我们是按钼丝(18s+2s)除以2计算的,特殊情况需放大或缩小
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夔渊析思博
2020-05-29 · TA获得超过3820个赞
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机台有三个重要的参数TDTL和TU可一通过效道具老得到说起来挺麻烦的,先回大你的问题吧,其实不难会三角函数就可以了,大R-小R/TD+TU=反tan
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匿名用户
2013-07-25
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这是个有技术含量的问题,线切割控制器有很多种,而每种的割法是不一样的,
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PJJDCCW
推荐于2016-09-14 · TA获得超过50.1万个赞
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锥度切割的加工要点,对于锥度切割,其尺寸往往难以控制,且切割效率与无锥度切割相比低很多,尤其是在锥度很大的情况下,差别更大。这主要是由于锥度加工时排屑困难、切削液的环境不理想及电参数不合理等多方面的原因造成的。
计算加工 要点:
(1)由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的切割丝拖动力较大,容易断丝,因此必须降低加工能量,增大放电间隔时间,增加加工过程 中的平均电压;
(2)改善喷流状况,使用专用喷嘴,采取大开口朝上增加喷流流量工业自动化网,采用闭合加工法,减小Z轴高度,尽量使两喷嘴之间的距离最小;
(3)由于在锥度的加工过程中,各个断面层上的加工周长不同,放电间隙也不同,因此精加工时应采用比无锥度加工更多的切削量;
(4)由于切割丝自身的刚性等原因,上下导丝模导头与切割丝的倾斜会产生误差,改硬丝为软丝进行加工可减小因切割丝刚性引起的误差。
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