Question

请问哪些产品模具可以用石膏模来做

请问哪些产品模具可以用石膏模来做，顺便请教一下，哪里可以看到模具加工工艺，也就是什么产品适合用什么材质的模具来做，谢谢

Answer 1

１、简介 陶瓷器的发明是我们祖国的骄傲，但在早期，陶瓷器的生产工艺是非常落 后的，甚至直接用手把泥拉成坯。生产速度极慢，产品质量不稳定，非常粗造。 直到近代，尤其在解放后，生产工艺才得到很大改进，变为利用模具制坯 ，也就是根据设计，用石膏制作一个凹型的模子（也有少数凸形的），然后将 陶土或瓷土放在这个模具中进行制坯，这样，最快的只要几秒钟即可完成一只 产品，而且大小、形状完全一样，质量也有保证。 ２．石膏的性质 石膏比较容易加工，不需要专用设备，只 要一把刀和一把纸片或木片，再加上些肥皂水作隔离剂就可以了。 为了掌握和使用好石膏，必须先了解它的性质。石膏粉，在化学上称半水石膏或烧石膏（２ｃａｓｏ４·ｈ２ｏ），是由 自然大量存在的石膏矿ｃａｓｏ４·２ｈ２ｏ加热到１５０℃～１７０时失 去所含结晶水的３／４而变成的。烧石膏一旦与水混合成糊状物后就很快地凝 固，重新变成ｃａｓｏ４·２ｈ２ｏ。我们就利用石膏由流动的液体转化为固 体的可塑性，制作模具和烧制作品。整个的反应过程约十五分钟，还会产生一 定热量。石膏粉和水的比例大约２∶３，水分太多了，凝固后的牢度较差；如 果需要强度大，就多放石膏粉。 由于已凝结成固体的石膏是不能再用的，石膏由液体凝结成固体，又有时 间上的限制，所以在拌石膏时，从开始到烧制成形的动作必须迅速，还要事先 估计好石膏的用量，需要多少拌多少。 石膏粉和石膏制品，有一个共同的特点——极强的吸水性。陶瓷厂就利用 这一特点创造发明了注浆成型法制造坯体。但这也是石膏粉的一个缺点，储放 的时间不能过久因为空气中或多或少总有些水分，尤其在雨天和黄梅季节，石 膏粉中的水分会增加，它的质量也就差了。这将降低它凝固后的牢度，加快它 凝结的时间，拌好不到几分钟即成了硬块。到最后，石膏根本不会凝结。 ℃３、五角星模具的制作 用高强的钢材还是用小刀来加工制作石膏模具，它们的原理基本上是相同 的。 制作方法： ①根据需要的大小，在一块平整板上，用机械制图方法，画出一个五角星 的图形。 ②在五角星的中心处，竖一根所需高度的细木棒。 ③用雕塑泥或橡皮泥按五角星的图形塑一个立体的五角星。塑时应注意木 棒的顶点与五角星尖端连接的五条棱、组成这五条棱的十个面保持平整和成直 线。 ④用较硬的卡纸或薄木片，在五角星的四周距１～２厘米的地方围一道墙，使石膏限制在 这一范围，不致流失浪费。同时可根据设计要求，使石膏凝结 成各种形状的石膏块。 ⑤搅拌石膏，一般可用搪瓷面盆和搪瓷碗。将石膏粉均匀地撒入水中，直 至石膏粉与水基本上相平时为止。撒石膏粉必须迅速均匀，撒好后又 必须等石膏粉全部吸透水分后才能搅拌否则容易产生疙瘩。搅拌时，如用的是 小碗，只要用两个手指就可以。如用的是面盆，要用撑开五指的 整个手掌来回地用力搅拌。石膏浆必须经过充分搅拌后才有粘性，搅 拌好的石膏浆，表面往往飘飘浮着一些泡沫，必须设法除去。否则模具的表面 就会留下泡沫所产生的气孔，影响模具和浇制作出来的成品的光洁，面的过程 必须抓紧时间完成，使下步制作时间可以比较充裕，并且缩短制作的时间。因 为石膏粉与水相遇后的凝固时间是有限制的。 ⑥将搅拌好的石膏粉，轻轻地倒入一部分五角星上面，让它自己往下流动 ，没流动到的地方，可再倒一些石膏浆，或用手指轻轻地触动一下，使石膏浆 将整个五角星淹没。还应注意在石膏浆中不要留有空气，然后轻慢地 将石膏浆倒入“围墙”内，并与“图墙”一样高。这类小型的模具 ，一般单用石膏就可以；如需增加它的牢度，可加一些水泥，但必须用５００ 号以上，比例上不可超过百分之三十。大型的模具还需要在模具中间加一些粗 铅丝或钢筋以及麻丝，以增加模具的强度和拉力。 ⑦经过一刻钟左右，感觉到石膏有些温热，这就说明石膏的化学反应已完 成了。再过一会儿，用指甲刻一刻，以测定石膏是否达到应有的硬度，如果可 以了，将泥挖去。这样模具就完成了。模具最好干透后再用，这样 可使牢度进一步加强。 ４、用石膏浇制五角星 用石膏来浇制作品，必须将石膏模具进行适当的处理。先把干透的石膏模 具涂刷两次虫胶液（泡力水），以对多孔的石膏表面进行封闭处理 。在翻制时候，还必须涂刷隔离剂，使浇上去的石膏不会与模具粘结在一起。 隔离剂有软皂、普通肥皂、凡士林和油类等。凡士林和油类没有软皂水性好。 凡士林太厚，将影响模具的精致程度。凡士林的油类还吸灰易脏，影响作品的 质量。 肥皂水的做法——将肥皂切成薄片，放在水中加热熔化即成。 尤其是新的模具或长期没有使用的模具，肥皂水最少要涂刷五、六次以上 ，直到手感异常润滑才能浇制。以后每翻制一次就要涂刷一次，切不可忘记。 这些准备工作做好后，才可以浇制。 浇制的方法： ①将搅拌好的石膏浆先倒一小部分模具里。因为它是液体，会流集到低凹 处，所以必须用“搪”的方法，使模具的每一处，包括每一个角落，都能搪到 石膏浆。 ②将余下的石膏浆倒进模具。一般小型的，就浇实心的，也就是倒满模具 ；大型的，就浇空心的，否则石膏太浪费，分量也过重，牢度也不 见得好。空心的浇法也是用“搪”，使石膏浆的转动的模具里慢慢地凝结。这 样搪三、四次，石膏的厚度达到一厘米左右就可以。如要增强牢度，可在里层 贴一层麻丝。 ③五角星的角尖，在脱模时非常容易被震断。可以在浇制时，放进几根粗 铅丝和一层麻丝，以增加牢度。 ④等到石膏完全结实后，就可以脱模，这是成败的关键。虽然已涂了隔离 剂，但石膏模具和五角星之间还是贴得非常紧密，加上空气压力的作用，更加 不容易脱开。脱模的方法是用一个小木锤或木块轻轻地敲打，以震 动模具，最后使它们分离开来。这一阶段必须耐心仔细，不可急于 求助，否则可能前功尽弃。 凡新的模具，脱模一般都比较困难，用的次数多了，脱模就比较容易。５、简易块模的制作方法 上面所讲的模具，比较简单。我们通过制作，从中了解了一些模具的基本 知识和制作方法，以及各种材料的性能。如果需要翻制一件较复杂的作品，则 分两块是解决不了问题的，有的可能要分几块到十几块，甚至几十块，但无论 分几块，它制作的原理还是相同的。现在介绍一种分三、四块的模制作方法： ①如陶猪，假使将它的脚稍修改一下，就只需要分成三 块。 ②将设计好的分块的地方，画线作好记号。然后将两根比较结实的细线， 用胶水固定在分割线上用线的三个头留在外面 。再涂刷几次肥皂水。 ③将搅拌好的石膏浆甩糊上去。动作必须迅速，而且不准移动这三根线和 它的线头。石膏加到２厘米左右即可。 ④等石膏将凝固而又没有完全凝固的时候，将三根头轻轻地迅速拉起来， 就分成三块。这必须掌握时机，过早过晚都不行。 ⑤等石膏完全结实后，先不要脱模，用刀将它们的表面尽可能修理平整和 光滑些，再涂刷二次肥皂水。 ⑥在模具的三分之一处，用泥条竖一圈围墙。 ⑦在泥墙上面糊２～３厘米的石膏，这是第二层模块，也就是托模 。最好在里面加圈铅丝，以增加它的拉力。 ⑧等石膏结实后，先将托模取下，再取里面的三块。放的时候正好相反， 先将托模放好（这时托模象一只碗，然后再把里层拓块模具依次放进去即可， 这样不用绳捆扎就成了一个整体。不过，因为这种方法不用榫眼。用起来容易 移动，所以必须仔细小心。

Answer 2

薄板吸塑和吹塑模具