Question

热轧 轧制 正火 退火有什么区别

我明白正火和退火 其他两个是什么状态 很多钢材材质单上都是轧制或热轧

Answer 1

热轧是将金属材料加热至奥氏体相变温度区域后进行塑性加工的一种方法。由于金属加热至奥氏体相变以后塑形增加更方便进行塑型加工。

冷轧是将金属材料未加热至相变的状态下进行塑性加工。通常用于延展性比较好的金属，比如铜和铝。

正火是将金属加热至奥氏体相变温度以后放置在空气中冷却，其冷却速率高于退火，但低于淬火，晶格中的碳原子析出没有退火充分，金属硬度会较退火增加。

退火是将金属加热至奥氏体相变温度以后放置在炉中随炉冷却，其冷却速率在常见热处理中最慢。晶格中的碳原子析出充分，硬度相对较低但是韧性较好。

Answer 2

热轧　　热轧
　　优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
　　缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。
轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。轧制有热轧和冷轧两种