塑料模制造应达到哪些技术要求
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铣六面到尺寸 250.3×250.3×21mm大平面与两相邻侧面用标准角尺测量达到垂直 5
镗 四个型腔大孔达到要求 2.钻孔 型腔孔 导柱过孔 复位孔到达尺寸要求 3．〈〈模具制造工艺与设备〉〉 国轻工业出版社 孙凤琴主编 2. 将清洗后的模具，按原图样的技术要求检查损坏部位的损坏情况 用气割到尺寸261×261×23mm 4．〈〈塑料模具技术手册〉〉 机械工业出版社 6．〈〈模具钳工工艺学〉〉 劳动社会保障出版社 罗晓霞主编 12.总结这次毕业设计过程中，完成了落料模具设计，对所学的知识进行了一次系统的综合考察，深入研究，分析问题解决问题的能力，为自己今后走向工作岗位打下一个结实的基础。在设计过程中，使得我学习了很多以前没有学到的知识，并且对以前所学的知识加深与巩固，在设计期间，指导老师给予很大的，关键性指导与帮助。通过这次毕业设计，我也发现自己还有很许多问题，有许多基准知识没有完全掌握，正因为如此，毕业设计有了许多可能，搜易我应该查漏补缺，在今后的工作中需要继续努力学习。 8 （2）合模后上下模板上的主分型面间的间隙值，需控制在塑料，溢料间隙以内，以防产生飞边。同时保证成型排气的通畅。 把平面尺寸磨到厚度要求 9 3 5. 将拆下的损坏零件，应按修理卡片进行修理 6. 将修理好的零件装配和调整进行试模，检查排气制作合格，方能交付使用 毕业设计真心去做，你就会感慨很多，才会感觉到它真实在的意义，在此再次感觉各位老师的精心指点，和教诲，也希望老师在今后能继续对我给予批评和教育，毕业设计时我读书生涯最值得回忆的的时光，使我留下美好的回忆 3. 根据检查结果编制解决方案，检查结果及主要损坏部位，确定修模方法及修理后能达到的性能要求 9.0.装配与试模模具的装配是模具制造中关键的一个环节也是体现模具钳工技术能力的标志。模具的质量和使用寿命不仅与模具零件的加工质量有关更与模具的装配质量有关 4 平面磨 1. 模具检修前要用汽油或清洗剂清洗干净 塑料模具在使用过程，常有模具的零件损坏或失去使用精度时应注意几点。 （4）当模板连接固定时，模板基准面偏移量应小于或等于0。02mm 塑料模总装技术要求： 7 13.致 谢：来校已经三年，毕业在即，自己在这三年到底有了多大的提高，学到了什么，应该说毕业设计时对自己学习最好的检验了，毕业设计虽然结束，但回顾这段时光，它对我的帮助地区非常大，总结有几点：第一，设计一套简单的模具对我是一次很好的锻炼，加深了我对课本的知识的理解，而且也是一次理论知识与实践的结合，第二，从整体提高了我的分析问题解决问题的能力，第三，更加明确了自己的薄弱之处，当然设计也有许多不足之处，在此我非常感谢我的指导老师，他是一位非常好的老师，感谢他对我们所作出的无私奉献，和对我的支持，老师从资料茶园方案选择，设计优化到设计计算过称中为我解决了许多困难，细心的指导我各方面出现的问题，使我的设计可以顺利完成。 2。〈〈实用注塑模具设计手册〉》 中国轻工业出版社 贾润礼主编 下料 14.的加工工艺分析 材料 Cr12 硬度 60～64HRC 2 （3）推件机构，侧分型，抽芯机构，定距分型装置等；需要运动灵活精确到位。 钳工 （1）定 动模的导向副的导套外径，导柱固定外径或导柱后端的定位段外径即导套 导柱分别与之相配合的定 动模 模板 垫板，或模座上的安孔外径均应相同 淬火 使硬度达到60~~64HRC 磨光两大平面厚度达到20.6 mm两相邻侧面到达四面垂直，垂直度到达0.02mm/100mm精度 （5）、模具装好后，待料筒及喷嘴温度上升到距离预定温度20度 10.试模：是指生产开发和制造流程中在产品完成模具制造后，批量生产前所进行的测试注塑步骤，然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求，试模合格后打上模具标记包括模具编号合模标记及组装基面 （4）、慢速开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出装置，保证顶出距离。开闭模具观察顶出机构的运动情况，动作是否平衡、灵活、协调。 钳工 （3）、调节锁模机构，保证有足够开模距及锁模力，使模具闭合适当； （2）、因模具的外形尺寸不大，故采用整体安装法。先在机器下面的两根导轨上垫好板，模具从侧面进入机架间，定模入定位孔，并放正，慢速闭合模板，压紧模具，然后用压板或螺钉压紧定模，并初步固定动模，然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时平稳，灵活，无卡住现象，然后固定动模； 1.划线 型腔过孔 导柱过孔 复位孔 孔径中心线 3.铰孔 铰导柱孔 复位孔 配合合适 镗床 7．〈〈塑料成型工艺与模具设计〉〉 机械工业出版社 屈昌华主编 热处理 6 平面磨 总装配 1 11.模具的安装（1）、清理模板平面定位孔及模具安装表面上的污物、毛刺； 锻打（退火状态）尺寸260×260×22mm 备料 15.参考文献1．〈〈模具设计与制造实训〉》 高等教育出版社 朱光力主编 粗铣 4. 按修理方案上规定的修理方案，拆卸损坏部位，拆卸时，应尽量不要拆卸这样大大减少再重新装配的时间调整 5．〈〈成型模具设计〉〉 中国劳动社会保障出版社 汤忠义主编
镗 四个型腔大孔达到要求 2.钻孔 型腔孔 导柱过孔 复位孔到达尺寸要求 3．〈〈模具制造工艺与设备〉〉 国轻工业出版社 孙凤琴主编 2. 将清洗后的模具，按原图样的技术要求检查损坏部位的损坏情况 用气割到尺寸261×261×23mm 4．〈〈塑料模具技术手册〉〉 机械工业出版社 6．〈〈模具钳工工艺学〉〉 劳动社会保障出版社 罗晓霞主编 12.总结这次毕业设计过程中，完成了落料模具设计，对所学的知识进行了一次系统的综合考察，深入研究，分析问题解决问题的能力，为自己今后走向工作岗位打下一个结实的基础。在设计过程中，使得我学习了很多以前没有学到的知识，并且对以前所学的知识加深与巩固，在设计期间，指导老师给予很大的，关键性指导与帮助。通过这次毕业设计，我也发现自己还有很许多问题，有许多基准知识没有完全掌握，正因为如此，毕业设计有了许多可能，搜易我应该查漏补缺，在今后的工作中需要继续努力学习。 8 （2）合模后上下模板上的主分型面间的间隙值，需控制在塑料，溢料间隙以内，以防产生飞边。同时保证成型排气的通畅。 把平面尺寸磨到厚度要求 9 3 5. 将拆下的损坏零件，应按修理卡片进行修理 6. 将修理好的零件装配和调整进行试模，检查排气制作合格，方能交付使用 毕业设计真心去做，你就会感慨很多，才会感觉到它真实在的意义，在此再次感觉各位老师的精心指点，和教诲，也希望老师在今后能继续对我给予批评和教育，毕业设计时我读书生涯最值得回忆的的时光，使我留下美好的回忆 3. 根据检查结果编制解决方案，检查结果及主要损坏部位，确定修模方法及修理后能达到的性能要求 9.0.装配与试模模具的装配是模具制造中关键的一个环节也是体现模具钳工技术能力的标志。模具的质量和使用寿命不仅与模具零件的加工质量有关更与模具的装配质量有关 4 平面磨 1. 模具检修前要用汽油或清洗剂清洗干净 塑料模具在使用过程，常有模具的零件损坏或失去使用精度时应注意几点。 （4）当模板连接固定时，模板基准面偏移量应小于或等于0。02mm 塑料模总装技术要求： 7 13.致 谢：来校已经三年，毕业在即，自己在这三年到底有了多大的提高，学到了什么，应该说毕业设计时对自己学习最好的检验了，毕业设计虽然结束，但回顾这段时光，它对我的帮助地区非常大，总结有几点：第一，设计一套简单的模具对我是一次很好的锻炼，加深了我对课本的知识的理解，而且也是一次理论知识与实践的结合，第二，从整体提高了我的分析问题解决问题的能力，第三，更加明确了自己的薄弱之处，当然设计也有许多不足之处，在此我非常感谢我的指导老师，他是一位非常好的老师，感谢他对我们所作出的无私奉献，和对我的支持，老师从资料茶园方案选择，设计优化到设计计算过称中为我解决了许多困难，细心的指导我各方面出现的问题，使我的设计可以顺利完成。 2。〈〈实用注塑模具设计手册〉》 中国轻工业出版社 贾润礼主编 下料 14.的加工工艺分析 材料 Cr12 硬度 60～64HRC 2 （3）推件机构，侧分型，抽芯机构，定距分型装置等；需要运动灵活精确到位。 钳工 （1）定 动模的导向副的导套外径，导柱固定外径或导柱后端的定位段外径即导套 导柱分别与之相配合的定 动模 模板 垫板，或模座上的安孔外径均应相同 淬火 使硬度达到60~~64HRC 磨光两大平面厚度达到20.6 mm两相邻侧面到达四面垂直，垂直度到达0.02mm/100mm精度 （5）、模具装好后，待料筒及喷嘴温度上升到距离预定温度20度 10.试模：是指生产开发和制造流程中在产品完成模具制造后，批量生产前所进行的测试注塑步骤，然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求，试模合格后打上模具标记包括模具编号合模标记及组装基面 （4）、慢速开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出装置，保证顶出距离。开闭模具观察顶出机构的运动情况，动作是否平衡、灵活、协调。 钳工 （3）、调节锁模机构，保证有足够开模距及锁模力，使模具闭合适当； （2）、因模具的外形尺寸不大，故采用整体安装法。先在机器下面的两根导轨上垫好板，模具从侧面进入机架间，定模入定位孔，并放正，慢速闭合模板，压紧模具，然后用压板或螺钉压紧定模，并初步固定动模，然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时平稳，灵活，无卡住现象，然后固定动模； 1.划线 型腔过孔 导柱过孔 复位孔 孔径中心线 3.铰孔 铰导柱孔 复位孔 配合合适 镗床 7．〈〈塑料成型工艺与模具设计〉〉 机械工业出版社 屈昌华主编 热处理 6 平面磨 总装配 1 11.模具的安装（1）、清理模板平面定位孔及模具安装表面上的污物、毛刺； 锻打（退火状态）尺寸260×260×22mm 备料 15.参考文献1．〈〈模具设计与制造实训〉》 高等教育出版社 朱光力主编 粗铣 4. 按修理方案上规定的修理方案，拆卸损坏部位，拆卸时，应尽量不要拆卸这样大大减少再重新装配的时间调整 5．〈〈成型模具设计〉〉 中国劳动社会保障出版社 汤忠义主编
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