如何降低厂用电率
降低厂用电率主要有以下几条方法：
1、根据机组实际运行工况，严格控制好大功率电机的启用。如给水泵功率280KW，一般
出力为220KW左右。
2、夏季来临，一些大功率冷却装置开始启用，如大功率空调，轴流风机，机组冷却风机等，
我们应制定出这些冷却装置的使用制度和使用方法，并严格执行。
3、变频电机应根据实际情况控制好电机的出力，如我厂空冷机组的风机，每台功率为
75KW，共计24台，我们根据环境温度，负荷的变化及时调整，在保证机组安全运行的条件下达到最经济的运行方式。
4、通过对电机控制回路的改造，来达到降低厂用电率的目的，如给一些大功率电机加装变
频调速，以达到省电的目的。
5、在保证安全运行的基础上，减少机组辅助设备的运行台数，根据机组的运行状况，负荷
大小，逐渐停用部分辅机的启用。
6、厂用电率的计算公式是：厂用电率=厂用电量/有功电量。有功负荷的增加可使厂用电量
降低，这就需要我们根据实际情况，如煤气量，环境温度，水量等条件及时调整负荷，在条件满足时及时调整有功负荷来降低厂用电率。
7、提高职工自身素质，养成良好习惯，出门随手关灯、不在办公室配电室留有常明灯，节约无大小，这些细小的良好行为也可以节省相当可观的厂用电。
扩展资料
厂用电率是发电生产过程中设备设施消耗的电量占发电量的比例
一般来说这些不能计入：
1、新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的电力的消耗量。
2、设备在未移交生产前的带负荷试运行期间耗用的电量。
3、计划大修以及基建、更改工程施工用的电量。
4、发电机作调相运行时耗用的电量。
5、厂外运输用自备机车、船舶登耗用的电量。
6、输配电用的升、降压变压器(不包括厂用电变压器)、变波机、调相机等消耗的电量。
从广义上讲，供电量是电力企业向电力市场上提供的电能商品。是一种质的概念。每个企业都生产产品，电力企业的商品就是供电量，它是区别于其它产品的一种特殊商品，具有产、供、销同时完成的特点。
参考资料：百度百科-厂用电率
出力为220KW左右，我们根据有功负荷，给水压力实际运行情况合理使用给水泵，当达到满足停用某台给水泵的条件时及时停用，决不能因各类因素延长停用时间以致造成厂用电的浪费。 二、夏季来临，一些大功率冷却装置开始启用，如大功率空调，轴流风机，机组冷却风机等，
我们应制定出这些冷却装置的使用制度和使用方法，并严格执行，就可以节省很大一部分厂用电，比如：控制好空调的开启次数，设置室温不要过低，经常清洗内部的滤网，使用过程中的考核办法等方法可有效的节省空调的耗电量。
三、变频电机应根据实际情况控制好电机的出力，如我厂空冷机组的风机，每台功率为
75KW，共计24台，我们根据环境温度，负荷的变化及时调整，在保证机组安全运行的条件下达到最经济的运行方式。 四、通过对电机控制回路的改造，来达到降低厂用电率的目的，如给一些大功率电机加装变
频调速，以达到省电的目的，还能延长电机的使用寿命，因为电机在启动时，电机的电流会比额定高5~6倍，不但影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量，系统在设计时在电机的选型上会留有一点定的余量，电机的速度是固定不变的，但在实际使用过程中有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造，降低电机的运行电流，有效的降低厂用电量，已达到节能降耗的目的。
五、在保证安全运行的基础上，减少机组辅助设备的运行台数，根据机组的运行状况，负荷
大小，逐渐停用部分辅机的启用，如我厂两台冷却塔风机，应严格根据发电机入口风温的变化控制好冷却塔风机的启停，当发电机入口风温上升到多少摄氏度时可启用一台或者两台风机，当降低多少摄氏度时可停用一台或者两台风机，通过减少这些辅助设备的运行台数从而达到降低厂用电的目的，优化机组运行方式，使机组在最经济的方式下安全运行。
六、厂用电率的计算公式是：厂用电率=厂用电量/有功电量。有功负荷的增加可使厂用电量
降低，这就需要我们根据实际情况，如煤气量，环境温度，水量等条件及时调整负荷，在条件满足时及时调整有功负荷来降低厂用电率。
七、提高职工自身素质，养成良好习惯，出门随手关灯、不在办公室配电室留有常明灯，节约无大小，这些细小的良好行为也可以节省相当可观的厂用电。 八、制定关于降低厂用电率的激励机制、奖惩办法、结合各厂实际情况向员工收集有关降低
厂用电率的合理化建议、确为可行的给予奖励。降低厂用电率不仅是厂部领导的事情，更要深入贯彻到每位员工的心中，这样才能真正将降低厂用电率成为关乎每位员工的事情。
针对引起电能浪费的几个方面, 掌握各种节电技术的特点并合理应用，是降低电耗,提高节电效果与电网质量的前提条件。常用的节电技术,主要体现在以下几个方面：
1. 可控硅斩波技术
节电率有所提高，但同时产生大量谐波污染电网，增加电器损耗，使效率降低，电器发热加剧，因电流谐波损失的影响，节电效果比正弦波情况要差。
2. 抑制浪涌技术
采用高速微处理器，无谐波的新技术，动态调节用电设备在运行过程中的电流，能有效的抑制瞬变浪涌和谐波，使输入电机的能量尽可能多的输入到用电设备上，将电机浪费的能量减少到最低值，有效的提高了用电设备在运行中的功率因数，这样既可以延长用电设备的使用寿命，又可以节约电费，实现节电。
采用专用瞬变抑制元件及科学设计利用标准的罐形电容在感性系统中加入电容容抗来使功率因数得到改善，并能逐渐消除因高次谐波在电路中冲击形成的沉积物碳（使电路老化发热的主要物质），从而有效降低线损，使电路平稳纯净，并有效过滤电网电路中的瞬变浪涌，提高设备运行效率，实现节电的目的。
3. 变频技术
变频调速技术，它是一种以改变电机频率和改变电压来达到电机调速目的的技术。采用交流电机变频调速技术，产生节电及增产的效果。运用变频控制技术的变频空调，可根据环境温度自动选择制热、制冷和除湿运转方式，使居室在短时间内迅速达到所需要的温度，并在低转速、低能耗状态下以较小的温差波动，实现了快速、节能和舒适控温效果。
用调速控制代替挡风板或节流阀控制风流量，这是风机水泵节电的一个有效途径。变频空调通过提高压缩机工作频率的方式，增大了在低温时的制热能力，最大制热量可达到同类空调器的1.5倍，低温下仍能保持良好的制热效果。此外，一般的分体机只有四档风速可供调节，而变频空调器的室内风机自动运行时，转速会随压缩机的工作频率在12档风速范围内变化，由于风机的转速与空调器的能力配合较为合理、细腻，实现了低噪音的宁静运行，最低噪音只有30分贝左右。
4. 电磁调控技术
运用最新高科技电磁调控原理，采用电磁调压、电磁移相、电磁平衡变换等高尖端自有专利技术与微电脑智能控制电路完美组合，针对目前电网实际参数，抓住着重有效解决影响用电设备电能浪费的几种要素，通过实时监测电器负载变化的情况，应用最优化控制原理，自动控制输出功率，控制供给电器设备去的功率为实际需要的功率，达到精确匹配。并将多余的能量反馈给电网，提高电器设备的功率因数，降低线损，提高系统用电效率，增大线路容量，使电压平衡得到改善，减少电器设备附加损耗，延长电器设备的使用寿命，从而有效实现了系统综合节电，大幅提高了节电效率。
5. 单片机控制技术
单相异步电机在设计时一般会加大电机功率的容量,以电机正常运行。而启动后，电机一般在额定负荷的40%-60%左右运行，尤其在电机空载时甚至只有20%－30%的额定容量下运行,此时的电机处在低效运行区,造成很大的浪费。采用单片机控制，自动检测电机负载及功率因数，适时调整输出功率，使电机在空载情况下降低输出功率和端电压，在刚好维护电机能正常运转的条件下工作，在检测电路检测到负载增加时，自动提高输出功率和端电压使之与功率需求相匹配，达到节能节电的目的。在正常供电条件下，空载时节电率可高达70%，有负载时也高于20%；如果电机的功率较大，电机的效率较低，或现场电压高于220伏等情况，其节电效率更佳。
