Question

我是一名SQE，我想了解下其他公司的SQE日常工作都做的是不是跟我天天做些没意义的事？

我在世界五百强的“代工大王”富士康做SQE，说的好听是工程师，其实跟一打杂的差不多。也谈不上专业，到街上随便拉一个人（只要不是脑子有问题）带一段时间都可以胜任。现阶段老板瞎折腾，嚷嚷要我们去了解iPhone的全制程，以及产线上的一些工艺参数都要我们去了解。因为我们同时也负责进料检验标准的建立，什麽东西都想检验材质。一个几十块钱买进来的东西，检测材质得好几千。还时不时的做什麽红外光谱，出的那报告又看不懂。大概算了下，一年下来光检测费用就至少得好几百万。对於这样的做法我很不认同，就这些问题还跟老板争过，对此他给我穿小鞋。我想问下其他公司的同行们你们一天都干些什麽？

Answer 1

你好，SQE应该做的事供应商的品质管理与改善，是个很有技术含量的工作，必须了解很多的品质管理手段以及方法。
当然也要有很好的交际交流能力。所以你这个充其量只是QA的基本工作，不算真正意义上的SQE

Answer 2

1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE（生产质量) 对产线来料异常和客诉来料异常进行处理;
2.不良原材MRB(材料评审会议），对供应商进行索赔;
针对严重不良，向供应商提出8D（分8个步骤改善问题）要求，并跟踪纠正措施有效性。
3 供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,工程等部门对新供应商的新开发认证;
6.采购料质量评估，对接客户，指出材料优劣性质。

追问

亲，你哪个公司的。。

Answer 3

SQE的重点应该放在供应商端的品质改善和提升，像你做的感觉应该是QA做的事，SQE只是挂个名。