广州数控928TE II 如何编程？
夹住外圆只需要把大小100,2厘台阶 内圆70 90车出来就可以了。
懂数控的大侠们帮帮忙, 最好注释下符号是什么意思！
毛坯内圆56 展开
1、打开CAXA数控汽车软件，将加工的零件在电脑上绘制出来。特别是在数控车床上，加工这种旋转体零件时，不需要把整个零件都画出来，只需要画出一半的图就可以了，而且图的位置正确，如下图所示
2、再进行图形处理:设置待加工的毛坯和轮廓部分的尺寸，最终的加工效果如下图所示，选择毛坯直径为50，如下图所示
3、这一步的目的：要告诉电脑，切片线与那部分是多余的材料，需要去掉，如下图所示
4．采用凸轮功能设定相关参数，生成刀具轨迹。设置相关切割参数，注意：这是默认
5，。如下图参考。
6．这一步尤其重要。分别提取拼布零件轮廓和毛坯轮廓，生成裁剪路径。请注意，选择限制链模式时，采摘。
7．选择刀的路径，进行仿真加工，看路径是否正确！
8．最后生成你要处理的流程！要把程序放进机床里面就到这里来，看你选择的通讯端口的种类，是USB，CF卡，RS232串口，然后把程序放进机床里面去！
具体方法如下：
1、打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时，不需要把整个零件全部绘制出来，只需要绘制出一半的图即可，且图的位置要正确，如下图所示
2、然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50，如下图所示
3、这一步的目的：你要告诉电脑，把带剖线的那部分是多余的料，需要去除，如下图所示
4、采用CAM功能，就是要设置相关参数，生成走刀轨迹。设置相关切削参数，注：这里是默认的
图一
图二
6、这一步特别重要，分别拾取被零件轮廓和毛坯，生成刀路轨迹。注意在拾取方式时要选择限制链方式！
7、选择刀路轨迹，进行仿真加工，看下轨迹是否正确！
8、最后生成你想要加工的程序！要把程序输入到机床里面去这里，要看下你选用那种通讯口，是USB、CF卡、RS232串口等，然后把程序输入到机床里面去即可！
T11(调用第一把刀第一号刀补）（3个宽一上的切刀）
G0 X185 Z5（快速定位）
G1 Z-1.9 F200（直线插补）(F是切削速度）
X101 F100
Z0.2
X28
GO X180 Z100
T22(外圆刀）
G0 X29 Z5
G1 Z0 F300
X98.9 F120
X99.9 W-0.5(倒角）
Z-2
X180
G0 Z100
T33(镗孔刀 粗车）
G0 X56 Z5
G71 X89 I4(进刀量） K2（退刀量） L3（接下面3个程序段）F100(G71是复合循环 只要编最后一刀轨迹它就一刀 一刀自动走去来）
G1 Z-24.9
X69
Z-33
G0 X66 Z100
T44（镗孔刀 精车刀）
G0 X92 Z5
G1 Z0.5
X89.99 W-1
Z-25
X71
X70 W-0.5
Z-35
G0 X66 Z100 M5
T10(取消刀补）
M02(程序结束并回到起始点）
G71 X13 I2 k1 F80 p1 Q2
N1 g0 x13
z2
G1 Z-21 F100
N2 X65
