电渣压力焊的规范要求有那些??

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匿名用户
2013-08-08
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质量标准

1 钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
注:进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。
2 钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察或尺量检查。
3 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。
3.1 在一般构筑物中,以300个同钢筋级别接头作为一批。
3.2 在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批。
检验方法:检查焊接试件试验报告中。
4.2 基本项目:钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:
4.2.1 焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
4.2.2 电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。
4.2.3 接头处的弯折角不大于4°。
4.2.4 接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。
检验方法:目测或量测。

成品保护
接头焊毕,应停歇20~30s后才能卸下夹具,以免接头弯折。

应注意的质量问题
5.1 在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因,及时清除。
5.2 电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊。
雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
匿名用户
2013-08-08
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匿名用户
推荐于2017-05-17
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【电渣压力焊工艺过程要求】
1 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;
2 引弧可采用直接引弧法,或铁丝臼(焊条芯)引弧法;
3 引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金瞩和熔渣;
4 接头焊毕,应稍作停歇,方可口收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4MM。

【电渣压力焊接头质量标准及检验方法】
1. 在正式焊接生产之前,采用与生产相同的钢筋和焊剂,制作3个抗拉试件,试验合后,才允许正式生产。
2.电渣压力焊接头的质量验收(包括外观检查和强度试验):
(1) 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件:
1)在一般建(构)筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批;
2)在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。
(2)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;
2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
3)接头处的弯折角不大于4o;
4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。
(3)电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复检。复检结果,当仍有
1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格。
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