Fanuc数控车床刀具半径补偿怎么输入设置R值T值
Fanuc数控车床刀具半径补偿,输入设置R值T值,在对刀后直接在刀补那输入。
是刀尖圆弧半径补偿。R值是你刀尖圆弧半径,机夹刀片通过型号就能知道,或凭经验看刀尖圆弧大小也能看再来。如CNWG120408,最后08是指刀尖圆弧半径是0.8mm,T是指刀尖位置。如下面
注:这个图中没有刀位0和9,因为0和9是同一个位置,就是刀尖在圆弧中心点,车床上用不到,只有在铣加上才有0和9,请知晓。
刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中,大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易,节省了大量的时间。生产同样规格的工件,采用了刀具位置补偿的生产企业能够节省更多的时间,对于加强企业的竞争了来说是尤为重要的。
在数控车床中进行刀具补偿,减少了人力物力,给车间管理也带来了很大的益处。简化的程序帮助刀具在磨损的情况下仍然能够加工出规格一致的工件。
扩展资料:
由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。
在选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题:
1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。
3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工
4、耐用度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
5、断屑及排屑性能好。cnc车床加工中,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
参考资料来源:百度百科--刀具半径补偿
参考资料来源:百度百科--数控车床(自动化机床)
2013-08-11