45#钢和Q235这种材质的差别
我是做钢产品的,现在遇到一个问题,钢材涨价太厉害,想降低一下成本,原来我用的材料时45#钢,现在想用Q235这种材质的钢代替,请问这两种刚材的差别有多大?分别差在哪?硬度...
我是做钢产品的,现在遇到一个问题,钢材涨价太厉害,想降低一下成本,原来我用的材料时45#钢,现在想用Q235这种材质的钢代替,请问这两种刚材的差别有多大?分别差在哪?硬度能差多少?谢谢!
展开
5个回答
展开全部
两者的屈服强度有很大的差别,对强度要求不大,可以用Q235代替45#钢,如果对强度有所要求,则不能代替。
(1)Q235 是普通碳钢,屈服强度为235M,结构件一般都是用Q235
(2)45#是中碳钢,屈服强度可以根据加工条件达到600M以上。
扩展材料:
235中的Q是屈服强度的意思,235是屈服强度,单位是千克力每平方米。 是应用得很广泛得一种钢材,平时能听到有人称之为烂污钢,例如普通的钢管材料基本就是Q235。一般做型材、棒材等,
45#是中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。45#钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好,其硬度适合做轴类零件、螺栓、联轴器等零部件。45#如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
参考资料: 百度百科-碳钢
展开全部
看你的工件是干什么的,受力情况和硬度要求.这两种钢材的差别太大了.不是一个档次的,说数据来说话把,Q235屈服极限为235MPa,45的是355MPa,要知道,材料屈服就意味着破坏.45钢要是热处理状态好的话,抗拉极限可以达到750到850MPa(交货标准为600MPa),而Q235不推荐热处理.热处理对它的强度影响不大.但其实Q235的产量和需求量比45高多了,因为实际在大部分场合不需要那么高的力学性能,它的应用十分广泛.所以你的部分工件可能因为设计人员的一些原因是允许换成Q235的,但你的核心零件是肯定不可能的.
楼上的已经很详细了,不过有些错误,纠正一下,45是中碳钢,60号以上才是高碳钢,而且它们都不会用来做结构件,还有一个问题是Q235的硬度不会只有HRC10那么可怜,那可也是钢,正常的正火情况(就是未任何热处理状态)下应该有HRC20,不然别以为HRC10的硬度很好切削,越软的结构钢切削起来越麻烦.淬火后有一定希望到HRC40.
楼上的已经很详细了,不过有些错误,纠正一下,45是中碳钢,60号以上才是高碳钢,而且它们都不会用来做结构件,还有一个问题是Q235的硬度不会只有HRC10那么可怜,那可也是钢,正常的正火情况(就是未任何热处理状态)下应该有HRC20,不然别以为HRC10的硬度很好切削,越软的结构钢切削起来越麻烦.淬火后有一定希望到HRC40.
本回答被提问者采纳
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
你想用A3钢做什么东西了?
45钢是含炭量在0.45%的优质碳素结构钢,属于高碳钢,强度高,45钢中有害杂质及非金属夹杂物含量较少,化学成分控制得也较严格,塑性、韧性较好,运用于制造较重要的机械零件。
Q235是碳素结构钢,屈服强度为235MP,含碳量在0.14~0.22%虽然力学性能不怎么样,不过价钱便宜,以前也叫A3钢,焊接中是挺常多的,不过只能用在一些不重要的结构上。
硬度比较:
1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
一般来说A3钢只是普通碳素结构钢,是不能淬火的,要淬火也要进行渗碳处理,但是内行基本上没有人对A3钢进行渗碳淬火。一定要数据的话,在HRC10左右,不过我见过有人用A3渗碳后淬火做扳手的。
45钢是含炭量在0.45%的优质碳素结构钢,属于高碳钢,强度高,45钢中有害杂质及非金属夹杂物含量较少,化学成分控制得也较严格,塑性、韧性较好,运用于制造较重要的机械零件。
Q235是碳素结构钢,屈服强度为235MP,含碳量在0.14~0.22%虽然力学性能不怎么样,不过价钱便宜,以前也叫A3钢,焊接中是挺常多的,不过只能用在一些不重要的结构上。
硬度比较:
1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
一般来说A3钢只是普通碳素结构钢,是不能淬火的,要淬火也要进行渗碳处理,但是内行基本上没有人对A3钢进行渗碳淬火。一定要数据的话,在HRC10左右,不过我见过有人用A3渗碳后淬火做扳手的。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
看你的工件是干什么的,受力情况和硬度要求.这两种钢材的差别太大了.不是一个档次的,说数据来说话把,Q235屈服极限为235MPa,45的是355MPa,要知道,材料屈服就意味着破坏.45钢要是热处理状态好的话,抗拉极限可以达到750到850MPa(交货标准为600MPa),而Q235不推荐热处理.热处理对它的强度影响不大.但其实Q235的产量和需求量比45高多了,因为实际在大部分场合不需要那么高的力学性能,它的应用十分广泛.所以你的部分工件可能因为设计人员的一些原因是允许换成Q235的,但你的核心零件是肯定不可能的.
楼上的已经很详细了,不过有些错误,纠正一下,45是中碳钢,60号以上才是高碳钢,而且它们都不会用来做结构件,还有一个问题是Q235的硬度不会只有HRC10那么可怜,那可也是钢,正常的正火情况(就是未任何热处理状态)下应该有HRC20,不然别以为HRC10的硬度很好切削,越软的结构钢切削起来越麻烦.淬火后有一定希望到HRC40.
楼上的已经很详细了,不过有些错误,纠正一下,45是中碳钢,60号以上才是高碳钢,而且它们都不会用来做结构件,还有一个问题是Q235的硬度不会只有HRC10那么可怜,那可也是钢,正常的正火情况(就是未任何热处理状态)下应该有HRC20,不然别以为HRC10的硬度很好切削,越软的结构钢切削起来越麻烦.淬火后有一定希望到HRC40.
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
名称=优质碳素钢
-----------------------------------------------------------
牌号=45
材料状态=退火钢
σb\Mpa=≥600
σs\Mpa=≥355
δ5\%=≥16
ψ\%=≥40
硬度\HB=≤197
试样\毛坯尺寸\mm=25
热处理=
化学成分=组成元素比例(%):碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37
特性及应用=未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;;强度较高,塑性和韧性尚好,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差
名称=碳素结构钢
-----------------------------------------------------------
牌号=Q235-A
材料状态=热扎
σb\Mpa=375~460
σs\Mpa=235
δ5\%=26
试样\毛坯尺寸\mm=≤16
化学成分=组成元素比例(%):碳C:0.14~0.22;锰Mn:0.30~0.65;磷P:≤0.045;硫S:≤0.050;硅Si:≤0.30
特性及应用=用途:金属结构件,心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件,拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。;脱氧方法:F、b、Z
-----------------------------------------------------------
牌号=45
材料状态=退火钢
σb\Mpa=≥600
σs\Mpa=≥355
δ5\%=≥16
ψ\%=≥40
硬度\HB=≤197
试样\毛坯尺寸\mm=25
热处理=
化学成分=组成元素比例(%):碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37
特性及应用=未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;;强度较高,塑性和韧性尚好,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差
名称=碳素结构钢
-----------------------------------------------------------
牌号=Q235-A
材料状态=热扎
σb\Mpa=375~460
σs\Mpa=235
δ5\%=26
试样\毛坯尺寸\mm=≤16
化学成分=组成元素比例(%):碳C:0.14~0.22;锰Mn:0.30~0.65;磷P:≤0.045;硫S:≤0.050;硅Si:≤0.30
特性及应用=用途:金属结构件,心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件,拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。;脱氧方法:F、b、Z
参考资料: 机械设计手册
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询