牛仔裤为什么要水洗?水洗工艺是什么?
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1、普洗 普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60—90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
(1)砂洗用剂
①膨化剂:根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂、浓度、温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
②砂洗剂:衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛)、多角形砂(使绒挺立)、圆形砂(使绒毛丰满)。
③柔软剂::用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
(2)砂洗设备
一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
(3)砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗(CHEMICAL WASH) 化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,Na2SiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破坏洗(DESTROY WASH) 成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。 参雈珦 1? 8、雪花洗(SNOW WASH) 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。 雪花洗的一般工艺过程如下: 浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
(1)砂洗用剂
①膨化剂:根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂、浓度、温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
②砂洗剂:衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛)、多角形砂(使绒挺立)、圆形砂(使绒毛丰满)。
③柔软剂::用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
(2)砂洗设备
一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
(3)砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗(CHEMICAL WASH) 化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,Na2SiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破坏洗(DESTROY WASH) 成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。 参雈珦 1? 8、雪花洗(SNOW WASH) 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。 雪花洗的一般工艺过程如下: 浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
2013-08-14
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原文出处: http://www.sunjeans.com/forum/view.asp?id=1344文:阳光牛仔牛仔裤作为一种大众化的流行服装,有一个不同于其它服装的显著特点就是牛仔裤(其它牛仔类服装也一样,这里就以牛仔裤为例)需要在制衣车间做成半成品后,还要送到洗水厂进行洗水处理,之后再拿回制衣车间进行打烫、打钉、车皮牌等后整理才能最终包装出厂。牛仔裤为什么要洗水?有以下几个作用的。(个人总结)一是做退浆和洗浮色处理,以达到基本的穿着功能。是机织布都要做退浆处理,牛仔布也不能例外。一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理,但牛仔布是先纱线染色后直接织造,没有布染色或印花这道工序,所以成品牛仔布是没做退浆处理的,只能在洗水时再做退浆。牛仔裤上染的色,是靛蓝为主,它是一种非坚固色,靛蓝是不能直接溶于水也不能直接跟棉纱上染的,只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。这样就决定了靓蓝在上染的过程中,不可能有百分之百的上染率,会造成大量的浮色,这部分浮色在浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分,但还有许多还残留在纱线上,所以在经过织造、后整理后的成品布中,还是含有大量的浮色。现在除了靛蓝,也有用硫化染料的,一样也是有浮色现象。通过洗水厂,洗掉牛仔裤的浮色,是一项非常重要的工作。有些玩牛的朋友会提到“原布牛仔裤”这名词,以为牛仔裤不用洗水直接就可以穿,这是不科学的。其实应该叫原色牛仔裤更准些,因为通过洗水退掉浆后,对牛仔裤的色不做任何化学和物理的方式处理而保持原色,通过自然穿着来达到陈旧的效果(玩家也叫“养牛”),但原色牛仔裤也是一定要做洗水来去掉浮色和退浆的,不然牛仔裤根本无法穿。二是人工做旧。这也是牛仔裤洗水最主要的一个目的。通过各种物理的、化学的方式,让新做出来的牛仔裤像是自然穿旧了的感觉一样。洗水的风格非常之多,而且新的洗水方式在不断地被人创造出来。牛仔裤的附加值,常常也是通过洗水来体现的。通常手工越复杂,做的效果越自然的洗水,越高档。三是通过高温定型最终确定牛仔裤的尺寸。牛仔布因为其特别厚重的原因,所以其缩水率较一般的面料要大许多,在制衣之前的织造厂的后整理车间,已经对牛仔布进行过一次预缩水和定型处理,但这只是第一步缩水处理。制衣厂在放纸样之前,还要再次对成品布做缩水率测定,以决定放纸样时的各裁片尺寸,一般全棉牛仔布在制衣后还会有2%左右的缩率(视不同的面料不同的组织结构而言,有些掺假面料其缩水率远远大过这个比例),弹力牛仔布就更大了,通常高达10%甚至更多。牛仔裤要具有穿着性,洗水厂最终缩水定型这一关相当重要。我们在外面买的牛仔裤,常常会发现码数不太准,主要也是洗水厂定型没做好造成的(面料,打版效果,纸样有没有放对等原因也会影响到尺码准确性)。四是做其它一些改善牛仔裤外面风格和穿着性能的处理。比如固色、加柔软剂、做涂层、树脂整理、防皱处理等等。
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2013-08-14
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六、 休闲裤、牛仔裤:产品主要是经重酵、酵防、沙洗、石磨防皱等科技洗涤方法后,在穿着及洗涤过程中会出现褪色现象,是属于设计风格,属正常现象。另因染料的独特性,褪色系列及牛仔系列产品在仓库存储及店铺陈列过程中会受到空气氧化,颜色会出现轻微变色现象。存储要注意以下几点:尽量密封,避兔光源、店铺陈列要3天更换样衣。常见的洗水方法:1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤,过清水加柔软剂即可普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。 3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。 4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。5、化学洗(CHEMICAL WASH) 化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。6、漂洗(BLEACH WASH) 为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,漂洗可分为氧漂和氯漂。一般漂布面会略微泛红。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。7、破坏洗(DESTROY WASH)成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。 8、雪花洗(SNOW WASH) 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。
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2013-08-14
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牛仔裤明明不适合洗的。洗多会退色。
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