一件衣服制作出来的全过程是什么
布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
1、布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
2、技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
3、裁剪，裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
4、缝制，缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
5、锁眼钉扣，服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
6、整烫，服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
7、成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
8、包装入库，服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。
扩展资料：
衣服的一些面料选择：
1、柔软型面料柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。
2、挺爽型面料挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。
3、光泽型面料光泽型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中，产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广，可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。
参考资料来源：百度百科-服装工艺
1、绘制服装轮廓
首先把需要用的布料平铺展在桌子上，一定要铺整平，然后了用专用的粉笔和测量尺在布料上绘制出衣服的轮廓。
2、剪刀裁剪
接着用剪刀沿着刚才用粉笔绘制的轮廓，准确地将布料裁剪下来，千万不要剪坏布料。
3、缝衣走线
接着用缝纫机，按照事先设计好的缝制路线，沿着衣服的边缘5MM的距离，将刚才裁剪出来的布料片缝制起来，走线要注意细密，控制好缝纫机的节奏，不要跳线。
4、准备印花
把自己要印花的图案裁剪下来。
5、对比印花位置
将图案素材摆放在衣服计划印花的位置，摆放的位置要和最初的设计完全一致，对应粉笔绘制的边线，再将保鲜膜盖在图案上。
6、纸膜覆盖
接着覆盖上一张纸膜，要和图案、保鲜膜安全重合，一定要要完全覆盖住。
7、熨斗印烫
接着把熨斗开启，在印花的部分均匀的熨烫，大概三四分钟即可。
8、撕下纸膜
接着轻轻撕下纸膜，即可看见图案完成服装印花。
