Question

注塑成型发白怎么调

在生产中塑料产品发白怎样处理

Answer 1

造成注塑制品泛白、雾晕。这是由于气体或空气中的杂质的污染而出现的缺陷。

主要解决方法：

1、消除气体的干扰，就意防止杂质的污染。

2、进步料温与模温，分段调节料筒温度，但要防止温度过高而分解。

3、增加注射压力，延长保压时间，进步背压。

注塑成型介绍：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

Answer 2

改性塑料注塑生产出现白点的表观，就是料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。
出现白点的物理原因是由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时，通常包括PE、PP，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。
与加工参数有关的原因与改良措施如下：
1、熔料温度太低，增加料筒温度
2、螺杆转速太高，降低螺杆转速
3、螺杆背压太低，增加螺杆背压
4、循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短 延长循环时间
与设计有关的原因与改良措施如下：
查看不合理的螺杆几何形状，选用适当几何形状的螺杆（含计量切变区）。

Answer 3

顶白把顶针速度一段脱模慢下来，修改一下动模的抓力打打光应该可以解决。如果是产品整体偏白，调色和炮筒温度低有关系溶胶不充份改正后试试看

Answer 4

塑料件从模具拿出来后总是发白，参数怎么调也调不好，是什么原因呢，没顶出之前没问题，一顶出来就发白了。材料是PP的。

Answer 5

改性塑料注塑生产出现白点的表观，就是料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。
出现白点的物理原因是由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时，通常包括PE、PP，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。
与加工参数有关的原因与改良措施如下：
1、熔料温度太低，增加料筒温度
2、螺杆转速太高，降低螺杆转速
3、螺杆背压太低，增加螺杆背压
4、循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短 延长循环时间
与设计有关的原因与改良措施如下：
1、查看不合理的螺杆几何形状，选用适当几何形状的螺杆（含计量切变区）。