四轴加工中心编程方法?
四轴加工中心编程方法是: 一般工件在空间未定位时,有六个自由度,X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴,用与其对应的A\B\C来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床,也就是加工中心在设计时,需要根据加工对象规划设置轴数。
四轴加工中心编程上和三轴,乃至五轴有什么区别?
在编程方面,四轴加工中心的编程跟五轴加工中心的编程是有较大的区别的,四轴加工中心加工工件时,刀轴始终是朝着工件旋转轴心线的。正是因为这一特征四轴加工中心编程跟三轴加工中心是比较相似的。常用编程指令如下:
1.F功能
F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
(1)每转进给量
编程格式:G95F~
F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。
例:G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。
(2)每分钟进给量编程格式:G94F~
F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。
例:G94F100表示进给量为100mm/min。
2.S功能
S功能指令用于控制主轴转速。
编程格式:S~
S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用。
(1)最高转速限制
编程格式:G50S~
S后面的数字表示的是最高转速:r/min。
例:G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。
(2)恒线速控制
编程格式:G96S~
S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。
例:G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。
(3)恒线速取消
编程格式:G97S~
S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。
例:G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。
3.T功能
T功能指令用于选择加工所用刀具。
编程格式:T~
T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。
例:T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。
T0300表示取消刀具补偿
4.M功能
M00:程序暂停,可用NC启动命令(CYCLESTART)使程序继续运行;
M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;
M03:主轴顺时针旋转;
M04:主轴逆时针旋转;
M05:主轴旋转停止;
M08:冷却液开;
M09:冷却液关;
M30:程序停止,程序复位到起始位置。
简单来说,在三轴加工中心的基础上,多一到两个分度头就增加了更为复杂的空间曲面加工工艺。
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