Question

炼铁布袋除尘检修开动火票方法

炼铁布袋除尘检修开动火票方法

Answer 1

1.各人员职责
　　1.1岗位操作人员负责切箱体前将相关箱体布袋反吹、煤气灰卸干净。切出箱体后吹氮气冷却及使用轴流风机对箱体强制通风C0、氧气浓度检测、检修的配合、封闭箱体前后的打压验收等工作；负责人：热风炉班长。
　　1.2施工队伍负责各人孔、卸灰孔、防爆膜孔的拆安，防爆膜更换（视情况有设备科人员决定是否更换），卸灰孔卸灰，各材料、用具领用运输、保管(布袋要安全保管,防止雨水淋湿；消防器材、空气呼吸器、苏生仪等用具保持清洁)，布袋及袋笼拆除，喷吹管检修拆安，荒煤气进口清灰，剩余材料退库，施工垃圾打扫等工作。施工队伍设负责人1名，并留联系电话方便沟通。
　　1.3布袋生产厂家负责布袋及袋笼安装，对布袋及安装质量负全责。设负责人1名，并留联系电话方便沟通。。
　　1.4设备科负责施工方案审核，各项技术工作及施工质量，各方协调工作。负责人：设备科长和设备科机械电器主管人员各1名。
　　1.5高炉主控室值班人员负责切煤气、引煤气的时间安排，按停用箱体比例进行减风操作，对工艺操作的安全运行负责。负责对岗位操作人员的管理，夜间各方协调等工作。负责人：长白工长及当班调度。
　　1.6高炉区域安全员负责施工方案中安全措施的审核，并对施工的全过程进行现场安全监督（如监督施工队伍是否准备好防火器材，煤气呼吸器，煤（氧）气报警器等防煤气中毒器材等），做好安全预控预案，防火、防煤气中毒等各项安全工作。负责人：车间安全组长及高炉区域安全员。
　　1.7高炉区域维修班负责临时照明、轴流风机安装，有关设备临时拆接线等工作，负责人：高炉区域维修班班长。

2操作程序及要求
　　2.1高炉区域维修班负责接临时接照明灯：中部人孔处1个、上部人孔处2个。安轴流风机中部人孔处1台，上部人孔处1台，各电源线的拆安等工作。
　　2.2高炉区域维修班负责卸灰孔附近各电缆及信号线的捆扎(石棉布)保护。
　　2.3 高炉区域维修班施工完成后负责照明灯、轴流风机的拆除入库工作。
　　2.4岗位操作人员提前卸净箱体内煤气灰。
　　2.5岗位操作人员切箱体前要对各设备运行情况,喷吹系统的运行情况及管道气密性.进行检查，检查温度、压力检测仪表显示是否正常，有异常情况通知高炉维修班及时处理。
　　2.6岗位操作人员接到高炉主控室值班人员的通知后，按设备及工艺操作规程要求，将相关箱体可靠切出，并将荒煤气和净煤气盲板阀停电挂牌，避免误操作，杜绝有害气体来源。
　　2.7高炉区域维修班负责每次切换煤气前、后都要对眼睛阀密封圈认真检查一次。需要更换的及时进行更换。
　　2.8岗位操作人员切换完后通氮气进行箱体冷却到45℃以下，冷却完成后，可靠切断吹扫、反吹氮气，打开上下部人孔用轴流风机强制通风，当箱体内CO浓度小于24PPm和O2浓度≥19.5%时，方可通知施工队伍开始施工。
　　2.9.施工人员首先准备好至少2套临时水管。接到岗位人员施工通知后，首先打开箱体底部卸灰孔将箱体内积灰卸干净，为防止除尘灰在箱体内灰自燃，对卸在地面上的除尘灰进行喷水处理，防止自燃引起火灾。
　　2.10施工人员清灰过程中注意避免空气进入箱体，严禁中途中断清灰。如确需要中途中断，需要经过设备科人员同意，并采取相应措施后才能临时中断清灰。（建议删除，现在只要箱体内温度控制在45℃以下不会引起煤气灰着火现象）
　　2.11清灰过程中严禁施工人员私自进行通氮气等操作，确需进行操作时，必须经岗位操作人员同意，并由岗位操作人员进行操作。
　　2.12施工人员从箱体底部卸灰孔清完灰后，打开中部人孔再次清干净灰箱体侧壁上的积灰，并从箱体底部卸灰孔处清除出箱体。
　　2.13施工人员打开上部人孔及防爆膜孔后等待下道施工工序。
　　2.14岗位操作人员在吹扫末期进行CO浓度检测，等CO浓度小于24PPm可靠切断氮气来源（所有该箱体吹扫用氮气软连接断开、反吹氮气阀总阀关闭，脉冲阀停电挂牌），打开上下部人孔用轴流风机强制通风，直至O2浓度≥19.5%符合要求后，通知施工人员开始进入箱体施工。同时氧气含量必须≥19.5%方可进入箱体内部进行施工。相关环境中一氧化碳浓度与人体症状反应的数据见附表，CO浓度与工作时间按此表执行。
　　2.15施工人员必须经过岗位操作人员允许后，才能进入箱体。每次进入箱体前都要携带煤气报警器、氧气报警仪，且要有两人以上同时进行，互相监护，发现异常情况迅速撤出。同时仓外必须有专人全程监护。施工过程中发现CO浓度超标及氧气含量不足，应及时撤离等采取相应措施符合进入条件后才能进行施工。
　　2.16拆除旧袋后，要及时从底部卸灰孔清除掉落灰尘及异物后方能安装新袋。
　　2.17施工人员清除荒煤气进口布风板处的积灰。
　　2.18设备检修时，岗位人员应积极配合，做好氮气吹扫、煤气防护、防火器材准备等工作；
　　2.19当有检修人员工作时，如果要进行切箱体关碟阀等操作时，岗位人员要及时通知检修人员撤离，方能操作。
　　2.20施工人员在接到停止检修通知应立即停止工作,接到岗位人员的通知后才能再开始检修.
　　2.21更换布袋后，检查上部喷吹管安装是否垂直，是否牢固，螺栓是否齐全。
　　2.22封闭人孔前，岗位人员要查看箱体底部和布袋内，检查并清除箱体和布袋内内杂物及掉落积灰，岗位人员做好设备的调试（包括上给料机运转正常、各处无泄露等），并确认里面无人后才能通知施工人员封闭人孔。
　　2.23施工人员封闭各人孔、卸灰孔、更换防爆膜。
　　2.24维修完后，岗位人员做好设备打压验收等工作（试验压力250Kpa）。施工人员对不合格项应及时整改直至合格。岗位操作人员开机前对润滑点进行检查加油。
　　2.25维修完后，岗位人员对除尘器进行氮气置换，并取样化验合格。数据：含氧量不超过2%。
　　2.26岗位人员将箱体内气体置换合格，请示调度、高炉值班室,同意后按引煤气程序进行引煤气操作。
　　2.27岗位人员引煤气后及时进行检漏,对设备进行重点监护运行,发现异常立即汇报.
　　2.28设备操作要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，必须按规定顺序进行，不得颠倒。
　　2.29人孔、管道、各煤气切断阀必须关严，杜绝泄漏现象.
　　2.30设备检修及点检维修时，各方要积极配合，严格确认，必须做到停电挂牌，谁挂牌，谁摘牌，严禁他人代替。
　　2.31放灰时，注意看好风向，站在上风口，防止煤气伤害。
　　2.32上下扶梯要手抓稳，脚踏牢避免滑倒摔碰伤，熟悉平台作业环境.
　　2.33注意：当更换上给料机时，除不含拆换布袋及各人孔程序外，其它如降温、清灰、防火、防煤气、试机等程序同上。
　　2.34未尽事宜,现场确定. 注：维修过程中，注意防火、防煤气中毒。注意防雨，严禁淋湿布袋，严禁雨水进入除尘器。