机械制图中的公差的定义?
尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。
尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。
扩展资料:
概念
尺寸公差是指在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。
极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差,分别为上偏差和下偏差,统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01
下偏差 EI=29.99-30=-0.01
尺寸公差:允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减最小极限尺寸,也等于上偏差减下偏差所得的代数差。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
公差:30.01-29.99=0.02
或0.01-(-0.01)=0.02
参考资料来源:百度百科-尺寸公差
2024-08-20 广告
推荐于2017-11-28
(1)公差基本术语的含义
1)基本尺寸;设计时给定的尺寸,称为基本尺寸。的基本尺寸
2)实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸,称为实际尺寸。
3)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。
4)尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差。
实际偏差=实际尺寸一基本尺寸
最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为下偏差;上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定,孔的上偏差代号为ES,轴的上偏差代号为es;孔的下偏差代号为EI,轴的下偏差代号为ei,则:
ES=孔的最大极限尺-孔的基本尺寸
cs=轴的最大极限尺寸-轴的基本尺寸
EI=孔的最小极限尺寸-孔的基本尺寸
ei=轴的最小极限尺寸-轴的奥基本尺寸
偏差值可以为正、负或零值。
5)尺寸公差,允许尺寸的变动量称为尺寸公差,简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值;或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。
2013-08-28
1、在给定平面内
在给定平面内,公差带是距离为公差值t的两行平面之间的区域。被测表面的素线必须位于平行于投影面而且距离为公差值0.1mm的两平行直线内。
2、在给定方向上
在给定方向上,直线度公差带是距离为t公差值得两平行平面之间的区域。棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02的两平行平面内。棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm的两平行平面内。
3、在任意方向上
公差带定义:任意方向上的直线度在公差值前加注“¢”,公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。
被测圆柱体直径d的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱面内。
引用国标中的定义:
上极限尺寸与下极限尺寸之差。
注 1 : 公差是一个没有符号的绝对值。
参考文献:
GB-T 1800.1-2020产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分:公差、偏差和配合的基础