推荐于2017-09-21 · 知道合伙人教育行家
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可以做刀的材料有很多,纯碳钢、不锈钢,选哪种全在你自己。但请记住,刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征;许多流行的刀刃钢材在被当作切割工具制作材料使用时,往往是错误的选择。而且,事实上最好的刀钢做出的刀往往也是些三流货色。所以选择钢材的前提一定要了解钢材的的所表现出的性能。才是真真适合自己的军刀,无论如何,刀具的钢材决定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由这三类钢材制成。根据冶金学观点,最简单的钢材通常被称为纯碳钢(Straight carbon steel,今时今日,其实不再有哪种商业钢材是真正的纯碳钢了,它们都含有其它的合金成份)。我们在此所谈的纯碳钢,指的是诸如1040,1060,1095这些钢材。它们的内部结构很简单,直截了当;而且在得到适当处理时,它们表现的极其剽悍,抗冲击性非常好,切割能力超强。优越的切割品质以及高强度,使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。它们的唯一缺点是在使用过程中会失去光泽、缺乏保养将产生锈蚀的问题。该因素致使许多人忽视了它们的使用价值,并转而寻找别的刀具钢材。然而,这样一来,人们在获得一些时髦和便利的同时却又牺牲了切割性能与强度。目前市面上几乎没有这种纯碳钢的刀。
不锈钢是我们现在说的最主要的第二大钢材材料,常见的不锈钢的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
如今的刀具通常由这三类钢材制成。根据冶金学观点,最简单的钢材通常被称为纯碳钢(Straight carbon steel,今时今日,其实不再有哪种商业钢材是真正的纯碳钢了,它们都含有其它的合金成份)。我们在此所谈的纯碳钢,指的是诸如1040,1060,1095这些钢材。它们的内部结构很简单,直截了当;而且在得到适当处理时,它们表现的极其剽悍,抗冲击性非常好,切割能力超强。优越的切割品质以及高强度,使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。它们的唯一缺点是在使用过程中会失去光泽、缺乏保养将产生锈蚀的问题。该因素致使许多人忽视了它们的使用价值,并转而寻找别的刀具钢材。然而,这样一来,人们在获得一些时髦和便利的同时却又牺牲了切割性能与强度。目前市面上几乎没有这种纯碳钢的刀。
不锈钢是我们现在说的最主要的第二大钢材材料,常见的不锈钢的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
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2018-06-27 · 特种不锈钢、镍基合金、钴基合金专业供应商
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440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错,是进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是最早用于刀具制作的不锈钢之一,颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理,一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸稳定性。因此,对440C的深冷处理,也常被用于刀具热处理上。
特性
较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,推荐的硬度在HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
应用
在国内不锈钢牌号中,440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。[1]
440C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440A钢硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。
力学性能
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能:内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
热处理工艺
热处理规范及金相组织: 热处理规范:
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错,是进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是最早用于刀具制作的不锈钢之一,颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理,一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸稳定性。因此,对440C的深冷处理,也常被用于刀具热处理上。
特性
较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,推荐的硬度在HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
应用
在国内不锈钢牌号中,440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。[1]
440C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440A钢硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。
力学性能
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能:内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
热处理工艺
热处理规范及金相组织: 热处理规范:
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
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2013-08-30
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440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34)。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(我们听说SOG的440A热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个)。440B更加结实,而440C是优秀的。 ---- ----------440C--------- 440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。 440C 是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快;但它比任何碳钢都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨带。用手锯切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能够做好热处理和表面处理,也能用 440C 做出很好的刀;而且保养得好的话,这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火温度很低。 请注意的是,440A 和 440B 是和 440C 非常类似的合金钢材,经常容易混淆,但它们不适合用来做刀。商业性刀具公司常常会因为概念不清,就故意含糊其词把 440C 刃材标成 440,反而把真材实料的东西弄得不伦不类。440C 可能比任何其他合金不锈钢更适合刀具业,它能够胜任的尺寸和用途非常广泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也会黯淡发黑,而440C恰好有抗腐蚀性好的优点。它的另一个变种 440-V 的硬度不如它,但刀锋保持力更好,打磨也更困难。 9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材,含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。
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什么材质的钢材打造刀具好,应该是金刚的吧,金刚的钢可能打出来是好刀,这种刀一般都会用在工地上,非常的硬,在打造上肯定很大的难度。不过这种刚才在市场上非常的少。
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