热锻模和锤锻模有什么区别?热作模具有是什么
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锤锻模是热锻模的一种方式,热锻制造工艺中"模锻"生产所用的模具叫热锻模。具体地说,也就是把加热的毛坯放进热锻模中加压,使毛坯按热锻模模腔形状改变成为锻件。
热锻模在高温下通过冲击加压、强制金属成形。模具在工作过程中经受巨大的负荷,同时经受压应力、拉应力和附加弯曲应力,被锻金属在模具型腔内流动又产生强烈的摩擦力,型腔表面金属与高温金属接触,被加热至300 ~400 ℃,局部高达500 ~600 ℃,加上经常受到反复加热和冷却,极易产生热疲劳裂纹。
热作模具主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具,如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。热作模具是用来使零件热成型的,热成型根据具体情况还可以分为铸模和锻模,铸模是将液态金属注入时期成型的模具,锻模则是在液态金属凝固后的高温状态时期成型的模具。热作模具,如果为铸模,一般为非仅是耐火材料制成,当然,在压力铸造中,则会采用耐高温的金属铸模,金属铸模要有较高的熔点,而且一定不能和铸造材料发生凝固粘连。锻模则是金属模具,其特点是耐高温抗冲击,要有优异的刚性以及热稳定性。常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。对
特殊要求的热作模具有时采用高合金奥氏体耐热模具钢、高温合金、难熔合金制造。
热锻模在高温下通过冲击加压、强制金属成形。模具在工作过程中经受巨大的负荷,同时经受压应力、拉应力和附加弯曲应力,被锻金属在模具型腔内流动又产生强烈的摩擦力,型腔表面金属与高温金属接触,被加热至300 ~400 ℃,局部高达500 ~600 ℃,加上经常受到反复加热和冷却,极易产生热疲劳裂纹。
热作模具主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具,如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。热作模具是用来使零件热成型的,热成型根据具体情况还可以分为铸模和锻模,铸模是将液态金属注入时期成型的模具,锻模则是在液态金属凝固后的高温状态时期成型的模具。热作模具,如果为铸模,一般为非仅是耐火材料制成,当然,在压力铸造中,则会采用耐高温的金属铸模,金属铸模要有较高的熔点,而且一定不能和铸造材料发生凝固粘连。锻模则是金属模具,其特点是耐高温抗冲击,要有优异的刚性以及热稳定性。常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。对
特殊要求的热作模具有时采用高合金奥氏体耐热模具钢、高温合金、难熔合金制造。
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