不锈钢攻丝----请教
谁能解决手工在不锈钢上面攻丝的问题啊?202或304的不锈钢很粘,我试了好几种方法,都不行。我实在是没招了希望大家给点建议。不锈钢板仅仅是攻丝难,可不锈钢角钢直接就连孔都...
谁能解决手工在不锈钢上面攻丝的问题啊? 202或304的不锈钢很粘,我试了好几种方法,都不行。我实在是没招了 希望大家给点建议。 不锈钢板仅仅是攻丝难,可不锈钢角钢直接就连孔都钻不上了,难道真的是我们的进得材料材质有问题?
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11个回答
推荐于2017-11-29
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在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。 1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。 2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。 3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。 4、不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。 5、在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。
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不锈钢丝锥本身的材质就不同于普通丝锥,并且专用丝锥一般都会有涂层(像TiN等)。
至于断丝锥的问题,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、专业的攻丝设备。如果是手工加工,就有可能丝锥本身不适合加工不锈钢,还有就是操作上面的原因。
如果是用攻丝机加工,原因如下:
1、丝锥工艺不对路,加工不锈钢需要有螺尖或先端的丝锥,另外材质好差问题,建议丝锥可以选择雷工强力丝锥,含钴材料的那款;
2、底孔问题,加工不锈钢一般来讲底孔比加工钢件适当要大一些,另外攻丝机精度的原因(特别是加工小规格的螺纹孔时,容易折断丝锥);
3、丝锥夹头选用不合适(现在一般选用的丝锥夹头都是带扭力保护的)
4、机器选用方面:主要看你要加工多大规格的螺纹孔了,还有精度方面的要求等等。
至于断丝锥的问题,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、专业的攻丝设备。如果是手工加工,就有可能丝锥本身不适合加工不锈钢,还有就是操作上面的原因。
如果是用攻丝机加工,原因如下:
1、丝锥工艺不对路,加工不锈钢需要有螺尖或先端的丝锥,另外材质好差问题,建议丝锥可以选择雷工强力丝锥,含钴材料的那款;
2、底孔问题,加工不锈钢一般来讲底孔比加工钢件适当要大一些,另外攻丝机精度的原因(特别是加工小规格的螺纹孔时,容易折断丝锥);
3、丝锥夹头选用不合适(现在一般选用的丝锥夹头都是带扭力保护的)
4、机器选用方面:主要看你要加工多大规格的螺纹孔了,还有精度方面的要求等等。
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2013-09-06
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攻丝 1,底孔比正常要稍大一点 2,加机油,且经常回转,断销 3,一定要分头锥和二锥 钻孔 要求:1,没转一个孔需磨一下,保证锋利 2,在钻头下放置一块砂布,有利于钻孔和排屑 3,切记钻头不锋利而在孔的位置干磨,这样热了之后,钢就变硬了,攻丝将是大难题了。 顶楼上一个,我是湖北双耀的老客户了,呵呵
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在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。
还有就是如果你的是小件的话就热处理一下,会好做很多
1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。
还有就是如果你的是小件的话就热处理一下,会好做很多
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2013-09-06
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不锈钢攻丝可以采用含“钴”丝锥!要是讲究一点的话市场上有专用不锈钢丝攻油进口的牌子叫“rocl"价格比较贵!考虑成本可以用”四氯化碳“化学试剂无毒!简单方便的话可以用牛奶 要纯牛奶
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