高锰钢与高碳钢区别有哪些？
区别一、材料含量不同
高锰钢(high manganese steel)含锰量在10%以上；
高碳钢(High Carbon Steel)含碳量从0.60%至1.70%。
区别二、性能特点不同
高锰钢经防磨技术处理后，材料表面可达到500--550 布氏硬度，继续保持内部柔韧度，表面摩擦力最小化，可用高锰钢或类似材料进行焊接，可被乙炔氧炬切割，无磁性等；
高碳钢热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性，退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。原材料易得，生产成本低。
扩展资料：
发展历程：
1868年英国人马希特(R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢，1870年在美国用铬钢(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度为 158.5米的大桥；稍后,一些工业国家改用镍钢(3.5%Ni)建造大跨度的桥梁，或用于修造军舰。
1882年第一次获得奥氏体组织的高锰钢，1883年英国人哈德菲尔德(R．A．Hadfield)取得了高锰钢专利。
1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢，20世纪20年代以后，不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。
1920年德国人毛雷尔 (E.Maurer) 发明了18-8型不锈耐酸钢，1939年德国在动力工业开始使用奥氏体耐热钢。
参考资料来源：百度百科——高锰钢
参考资料来源：百度百科——高碳钢
从字面意思上看就可以看出，两者首先就是参加合金的成分不同
高碳钢硬度高,高锰钢(弹簧钢)的硬度低,但韧性比起高碳钢好上不少, 承受了相同的暴力砍击时高碳钢断掉的可能性极大
高锰钢指含锰量在10%以上的合金钢，是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。
高碳钢常称工具钢，主要用于制造切削工具等。含碳量从0.60%至1.70%。它的特点是硬而较脆，可以淬火，锤,，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
