单片机产生正弦波问题?
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利用单片机DA方式扫频应该考虑两个问题:
1、输出最高频率;2、扫频,就是说你还要不停变换参数。不知道你的3k是不是在扫频情况下得到的最高值。
另外:还不知道你对频点间隔是怎么要求的。
二楼使用DDS技术的建议非常好,你应该考虑去做。这样的话,用单片机不停地送控制数据就行了,频率有保障。你只要考虑扫频间隔,也就是考虑单片机多长时间能送出一个完整的控制字。
还可考虑二楼另外一个建议,用高速可编程器件,注意配一个高速DA也不错。
如果从降低成本角度考虑的话,你不妨在现有条件基础上,配一个可靠的压控振荡器来试一下。当然首先要调好输出动态范围,这可能是个难点。
好处是:器件、成本要求都低,试验周期短。
1、DA只需要输出周期为60秒一个锯齿波就行了,不需要高速;
2、单片机也不需要高速,甚至可以通过字节合并,驱动10位、12位DA;
不过,要注意锯齿波的线性度等细节参数。我现在也说不完整。
成本低嘛,先试试吧,有问题可以再改。祝你好运。
PWM,脉宽调制。输出的是可调整占空比的脉冲串。
1、输出最高频率;2、扫频,就是说你还要不停变换参数。不知道你的3k是不是在扫频情况下得到的最高值。
另外:还不知道你对频点间隔是怎么要求的。
二楼使用DDS技术的建议非常好,你应该考虑去做。这样的话,用单片机不停地送控制数据就行了,频率有保障。你只要考虑扫频间隔,也就是考虑单片机多长时间能送出一个完整的控制字。
还可考虑二楼另外一个建议,用高速可编程器件,注意配一个高速DA也不错。
如果从降低成本角度考虑的话,你不妨在现有条件基础上,配一个可靠的压控振荡器来试一下。当然首先要调好输出动态范围,这可能是个难点。
好处是:器件、成本要求都低,试验周期短。
1、DA只需要输出周期为60秒一个锯齿波就行了,不需要高速;
2、单片机也不需要高速,甚至可以通过字节合并,驱动10位、12位DA;
不过,要注意锯齿波的线性度等细节参数。我现在也说不完整。
成本低嘛,先试试吧,有问题可以再改。祝你好运。
PWM,脉宽调制。输出的是可调整占空比的脉冲串。
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