真空断路器有哪些特点？
真空断路器是以真空作为灭弧和绝缘介质。所谓的真空是相对而言的，是指气体压力在133.322×10-4Pa以下的空间。由于真空中几乎没有什么气体分子可供游离导电，且弧隙中少量导电粒子很容易向周围真空扩散，所以真空的绝缘强度比变压器油及3个标准大气压下的六氟化硫（SF6）或空气等绝缘强度高得多。图7-6所示为不同介质的绝缘间隙击穿电压比较。
图7-6不同介质的绝缘间隙击穿电压比较
真空灭弧室是真空断路器的核心部分，外壳大多采用玻璃和陶瓷两种（图7-7），在被密封抽成真空的玻璃或陶瓷容器内，装有静触头、动触头、电弧屏蔽罩、波纹管，构成了真空灭弧室。动、静触头连接导电杆，与大气连接，在不破坏真空的情况下，完成触头部分的开、合动作。由于真空灭弧室的技术要求较高，一般由专业生产厂家生产。
图7-7真空灭弧室的结构
（a）玻璃外壳（b）陶瓷外壳
1.动触杆2.波纹管3.外壳4.动触头5.屏蔽罩6.静触头7.静触杆8.陶瓷壳9.平面触头
真空灭弧室的外壳作灭弧室的固定件并兼有绝缘作用。电弧屏蔽罩可以防止因燃弧产生的金属蒸气附着在绝缘外壳的内壁而使绝缘强度降低。同时，它又是金属蒸气的有效凝聚面，能够提高开断性能。
真空灭弧室的真空处理是通过专门的抽气方式进行的，真空度一般达到1.33×10-3～1.33×10-7Pa。
真空开关电器的应用主要决定于真空灭弧室的技术性能，目前世界上在中压等级的设备中，随着真空灭弧室技术的不断完善，电极的形状、触头的材料、支撑的方式都有了很大地改进，真空开关在使用中占有相当大的优势，从整体形式看，对陶瓷式真空灭弧室应用较多，尤其是开断电流在200kA及以上的真空开关电器，具有更多的优势。
由于真空断路器灭弧部分的工作十分可靠，使得真空断路器本身具有很多优点：
（1）开断能力强，可达50kA；开断后断口间介质恢复速度快，介质不需要更换。
（2）触头开距小，10kV级真空断路器的触头开距只有10mm左右，所需的操作功率小，动作快，操作机构可以简化，寿命延长，一般可达20年左右不需检修。
（3）熄弧时间短，弧压低，电弧能量小，触头损耗小，开断次数多。
（4）动导杆的惯性小，适用于频繁操作。
（5）开关操作时，动作噪声小，适于城区使用。
（6）灭弧介质或绝缘介质不用油，没有火灾和爆炸的危险。
（7）触头部分为完全密封结构，不会因潮气、灰尘、有害气体等影响而降低其性能。工作可靠，通断性能稳定。灭弧室作为独立的元件，安装调试简单方便。
（8）在真空断路器的使用年限内，触头部分不需要维修、检查，即使维修检查，所需时间也很短。
（9）在密封的容器中熄弧，电弧和炽热气体不外露。
（10）具有多次重合闸功能，适合配电网中应用要求。
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志远
2024-11-18 广告
配用永磁操动机构的VSm型户内高压真空断路器可广泛应用于发电厂、变电站以及各监控和使用环节。例如：化工厂、炼钢厂、自动化工厂、飞机场、大型建筑物的供电部分。
现代化的真空断路器
VSm真空断路器是国内第一个实现免维护概念的断路器。其高寿命的真空灭弧室以环氧浇注固封技术的应用保证了灭弧系统的免维护;配用的高可靠性永磁操动机构保证了操动机构的免维护;电子控制部分丢弃传统的辅助开关而代之以光电接近开关，并采用全电子化电源和智能控制单元保证了电子控制部分的免维护。
VSm真空断路器的组成部件及特点
● MS1永磁操动机构
真空断路器的核心部分，完成触头的合分过程及合分位置保持。
● 电子控制单元
控制真空断路器的合分，能量储存及释放，并能实现各种灵活的闭锁功能。
● 电容器组
高可靠的储存电能系统。
● 位置检测器
用以检测开关的合分位置。
● 主轴
唯一的纯机械单元，用以连接永磁操动机构和真空灭弧室。
应用双稳态永磁技术的免维护解决方案
VSm真空断路器采用MS1型永磁操动机构。该机构利用一种双稳态的磁路系统，使用两个激磁线圈驱动动铁芯运动到相应的极限位置，并利用高性能永磁体所提供的磁场能量，使之保持在极限位置。激发其中一个激磁线圈使之产生大于剩余保持力的驱动力，即可使永磁机构的动铁芯动作。
当控制系统出现故障时，可用手动分闸操作装置紧急分断断路器。
MS1型永磁操动机构省去了传统机构复杂易损的储能、锁扣等机械装置，简化了结构，其零件数量较传统机构减少了70%以上，从而大大提高了机构的可靠性和寿命。同时由于采用了电容作为操作电源，也避免了传统机构对大容量专用电源的依赖以及辅助电源波动对机构动作特性的影响。
性能卓越的MS1型永磁操动机构可长期频繁操作，并真正做到永久性免维护。
(2)使用寿命长，运行可靠。
(3)能频繁操作，无噪声。
(4)真空熄弧效果好，电弧不外露。
(5)无爆炸危险。
（1）在密封的容器中灭弧,电弧和炽热气体不外露；
（2）触头间隙很少,仅几毫米至40毫米。我厂运用中的ZN28型是11±1毫；
（3）燃弧时间短,电弧电压低,电弧能量小,触头磨耗少,允许的开断次数多。我厂现在运用的SN10Ⅲ型小油断路器,机械寿命是3000次,ZN28型真空断路器机械寿命是10,000次；
（4）动导电杆的惯性小,适宜频繁操作；
（5）操作机构小及结构简单,整体体积小,重量轻；
（6）控制功率校ZN28型真空断路器配CD17型机构直流电压220V合闸55A、分闸1.5A；SN10Ⅲ型1250A少油断路器配CD10Ⅱ型机构、直流电压220V,合闸147A,分闸2.5A；
（7）操作时噪声小；
（8）由于无油,故无火灾和爆炸燃火的危险；
（9）触头部分为完全密封结构,不容易因潮气、灰尘、有害气体等影响而降低它的性能,工作可靠性提高,开断与并合性能稳定且触头磨耗小,使用期较长。
真空断路器也有一定的缺点：
（1）容易产生操作过电压,在开断感性电流时,会出现电流截断现象造成较高的过电压,因此要加装过电压吸收装置,这样设备量增加,维护量增加,费用也上升；
（2）运行中不易监测真空度；
（3）国内产品体系不多；
（4）配用的合成绝缘子在火电厂运行易积灰尘,因此,要求厂用电室的环境要相对干净。
