丝锥断了怎么办?
在产品的制作过程需要用螺丝固定,最简单的方法是用丝锥攻牙,但攻牙难免会遇上丝锥断在工件里面,所以向各位请教一下,丝锥断在工件里面怎样取出来,方法越多越好,注明:没有什么其...
在产品的制作过程需要用螺丝固定,最简单的方法是用丝锥攻牙,但攻牙难免会遇上丝锥断在工件里面,所以向各位请教一下,丝锥断在工件里面怎样取出来,方法越多越好,注明:没有什么其他的情况出现,只讨论取出丝锥的方法,请不要反问。
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5个回答
推荐于2017-11-26
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丝锥在使用过程中经常由于操作不当,孔底过小或是孔过深等原因会造成折断的情况发生,那发生此情况后应该怎么取出折断且还留在攻牙孔中的丝锥部分?就些问题进行了总结分析:
方法一:一般是用一个小冲子慢慢的冲出来,或者把丝锥敲碎,自制一个三爪的专用工具伸到容屑槽中旋出来,大丝锥可以用电焊堆出来,或者用火焰吧丝锥烧退火之后用电钻弄掉,电火花进行烧蚀,用一根8个的丝锥拧上两个螺母,然后用三根钢丝穿到容屑槽中,对准孔里面的丝锥的容屑槽,看看能不能拧动,工件不大的话放在火里面烧红之后再拧。
方法二:材料是高速工具钢,如果采用取丝器不能取出时,可用氧气加热到1200-1300度之间然后水冷使其开裂再用相应之物敲掉碎裂的断锥。
一般条件下,铸铁件攻丝时的断锥,用取丝器很容易取出,这是由于脆性材料在攻丝过程挤压变形较小,是直接切削形成螺孔,而钢件在攻丝过程中由于其塑性较好,因此一部分材料产生塑性变形而增加螺纹高度,同时也增加了丝锥与螺孔螺纹牙型面的磨擦力,导致丝锥不易取出。但是钢在1200度左右仍在奥氏体固相区,短时间加热不会引起晶粒长大而影响材料力学性能。
具体参考: http://www.szhosin.com/news/15596.htm
方法一:一般是用一个小冲子慢慢的冲出来,或者把丝锥敲碎,自制一个三爪的专用工具伸到容屑槽中旋出来,大丝锥可以用电焊堆出来,或者用火焰吧丝锥烧退火之后用电钻弄掉,电火花进行烧蚀,用一根8个的丝锥拧上两个螺母,然后用三根钢丝穿到容屑槽中,对准孔里面的丝锥的容屑槽,看看能不能拧动,工件不大的话放在火里面烧红之后再拧。
方法二:材料是高速工具钢,如果采用取丝器不能取出时,可用氧气加热到1200-1300度之间然后水冷使其开裂再用相应之物敲掉碎裂的断锥。
一般条件下,铸铁件攻丝时的断锥,用取丝器很容易取出,这是由于脆性材料在攻丝过程挤压变形较小,是直接切削形成螺孔,而钢件在攻丝过程中由于其塑性较好,因此一部分材料产生塑性变形而增加螺纹高度,同时也增加了丝锥与螺孔螺纹牙型面的磨擦力,导致丝锥不易取出。但是钢在1200度左右仍在奥氏体固相区,短时间加热不会引起晶粒长大而影响材料力学性能。
具体参考: http://www.szhosin.com/news/15596.htm
2013-09-13
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工作中经常碰到断丝攻的问题 如果是盲孔的话,如果断丝锥外面留的多一点还好办一点,如果全部断进去的话就比较难办,只能打火花,费用太高,自己做铜公,打一个最少要12块钱一个; 如果是通孔,断的是普通丝攻,用线割把丝攻十字方向各割一下,一般就可以下来了;如果断的是螺旋丝攻,就要先细孔放电后,再线割
2013-09-13
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如果工件材料硬度高的话就敲出来,软的话就电火花打出来。经常碰到这种事情,不过我们这里加工的是镍合金,所以我们全用敲的。
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