如何消除内应力?
1、震动消除应力
振动时效又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接结构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。
2、机械法消除应力
经过冷压校正过的曲轴,因内部存有冷加工应力,使用不久易自行变形。为防止这种现象,应将冷压校正后的曲轴加热至300~500℃,并保温0.5~lh。消除经冷压后曲轴内部产生的应力,也可用锤击法。用手锤在校正后的曲轴臂上敲击数下,即可达到消除内应力的目的。
内应力的分类
1、取向应力
塑胶材料分子链在成型过程中由于受到高压和高剪切力作用导致分子链发生剧烈变化,在分子未完全回复乱序及松弛的自然状态前即遭冻结,从而导致残留取向应力,尤以PC材料最为明显,其它如PC/ABS、PSU等也存在同样问题。
这种状况的出现与其分子链结构有密切的关系,剪切取向应力代表塑料加工过程中由于剪切流动造成应力大小,它受塑胶流动速率与黏度的影响。在充填结束瞬间,由于充填体积变少,流量固定时射速增加,加上塑胶较冷,黏度较高,因此最后充填位置的剪切应力较高。
2、收缩应力
分子链在从熔融到冷却的过程中,因为产品壁厚或者冷却水路的差别而导致冷却温度的不均匀,从而导致不同温度部位的收缩不同,那在收缩率不同部位,界面之间会因为拉伸剪切而产生残留应力产生位置:主要发生在壁厚不均之产品上,壁厚变化剧烈的位置,由于热量散发不均匀,所以容易产生不同的收缩取向。