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灌封胶怎么加温硬固

Answer 1

摘要：灌封胶是一种液态聚氨脂复合物，可以用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。灌封胶在未固化前它是一种可流动性液态的胶水，固化后就可以有效的保护电子设备产品，从而达到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、防腐蚀、耐高低温等作用。灌封胶固化方法一般分为常温固化和升温加速固化，下面一起来了解一下吧。灌封胶怎么加温硬固
1、各组份分别搅拌均匀，有利固化加快。
2、搅拌后，待各组份发热后再进行混合灌胶，固化加快。
3、一次性配胶越多，固化越快，配胶少，固化慢。
4、适当增加或者减少固化剂，可以调整固化速率，增加固化剂的剂量可提高固化。
5、灌胶后，加温固化，可以加快固化速度。
6、A剂加温60-80度1-2小时，即可除湿气，还有利加快固化。
7、适当加长搅拌时间，有利加快固化速率。
8、尽量选择非下雨天灌封，湿气太大的天气对固化不利，尽量远离窗户处并白天灌胶。
加速灌封胶固化的办法
1、灌封胶干的慢解决办法
首先，也就是最重要的一步，就是判断灌封胶的类型，对于1：1的加成型灌封胶，则可通过加温来固化，对于混合比列为100：10的缩合型灌封胶，可以通过提高施胶环境的空气湿度和空气流通速度来缩短固化时间。
2、灌封胶不干解决办法
对于不干的问题，我们依旧先判断产品的类型，如果是单组份的话就比较好解决，首先看时间是否足够，如果时间够了，则检查是否有按同步升温的保温的方式加热。
对于双组份灌封胶，则需检测配胶的比例是否严格，胶水的调配是否均匀，如果都没问题，则看固化时间有多长，有没有达到说明书上的时间，当然，由于灌封比一般粘接所用的胶水都要厚，所以即便达到了说明书上的时间，胶水仍旧有可能没有固化，只要不超过太多的时间，都是没问题的。
灌封胶使用注意事项
1、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败；
2、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化；
3、秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不彻底；
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶；
5、配合胶量太大或使用期延长太久而产生“暴聚”；
6、在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估；
7、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败；
8、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化；
9、电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验；
10、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估；
11、物料对真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响。