螺杆泵常见故障及处理

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普旭 2023-06-12
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可以在你的真空泵上安装一个专门用于收集和处理数据的传感器包,随时随地监测真空泵的运行状态。Busch 普旭真空的在线监测设备(OTTO)可以降低你的生产成本和减少停机时间,同时全面掌握生产情况。基于数据分析情况,负责预防性维护,在需要时派遣技术服务人员。
黎全泵业
2013-09-23 · TA获得超过493个赞
知道小有建树答主
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1.泵体剧烈振动或产生噪音:

产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.传动轴或电机轴承过热:

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或更换轴承。

3.水泵不出水:

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。


理方法:螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、
def。这些三角形 的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面, 并分别和背面
的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将
相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆, 将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,
在这样的螺杆 上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆 能吸、排油口分隔开
来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

螺杆泵 - 维护


杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连
接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发明
的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。
普旭
2023-06-12 广告
真空泵在冶金行业中经常出现无法启动、达不到极限压强、抽速太慢、停泵后被抽容器中的压强上升过快、在运行中温度过高以及在真空管道或真空容器中发现油等故障。下面是真空泵常见故障的排除步骤:1. 无法启动:检查电源是否正常,接线是否松动,泵是否损坏... 点击进入详情页
本回答由普旭提供
上海长征泵阀
2023-03-24 · 百度认证:上海长征泵阀(集团)有限公司官方账号
上海长征泵阀
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螺杆泵在使用过程中可能会出现一些常见故障,以下是一些常见故障及相应的处理方法:

  • 流量减小或无法出油原因:进口堵塞、螺杆磨损、密封磨损或损坏。处理方法:清除进口处的杂质,检查螺杆和密封部件的磨损程度并更换损坏部件。

  • 泵噪音过大原因:轴承磨损、润滑不良、螺杆间隙过大。处理方法:检查轴承,更换磨损轴承;确保润滑系统正常工作;调整螺杆间隙,必要时更换磨损螺杆。

  • 泵温度过高原因:润滑不足、过载运行、散热不良。处理方法:检查润滑油的油量和质量,确保润滑系统正常工作;避免过载运行;增强散热措施,保持适当的工作温度。

  • 泵出口压力不稳定原因:泄漏、气体进入、螺杆磨损。处理方法:检查泵内部和管道系统的密封情况,修复泄漏;排除进口侧的气体;检查螺杆磨损程度,必要时更换磨损螺杆。

  • 泵振动过大原因:轴承磨损、螺杆磨损、安装不稳定。处理方法:检查轴承,更换磨损轴承;检查螺杆磨损程度,必要时更换磨损螺杆;检查泵的安装情况,重新安装或调整。

以上是螺杆泵可能出现的一些常见故障及处理方法。在处理故障时,务必遵循安全操作规程,如有必要,请联系专业维修人员进行检查和维修。定期对螺杆泵进行保养和检查,可预防故障的发生。

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网优二手设备
2022-07-05 · 超过20用户采纳过TA的回答
知道答主
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  1、泵不吸液
  故障分析:电动机不转动;电动机反转;吸入管路堵塞和漏气;吸上高度超过允许吸上真空高度;介子黏度过大。
  解决方法:
  (1)检查电源、线路和电动机;
  (2)调整电机相序;
  (3)检查吸入管路及滤器;
  (4)降低吸上高度;
  (5)给介子适当加温。
  2、压力波动大
  故障分析:吸入管路漏气;泵螺杆与泵套不同心;安全阀没有标定好,或工作压力过大,使安全法时开时闭。
  解决方法:
  (1)检查管路并维修好;
  (2)检修调整或更换;
  (3)重新标定安全阀或降低工作压力。
  3、机械密封漏油
  故障分析:机械密封损坏;密封压盖未压平;装配位置不对。
  解决方法:
  (1)更换机械密封;
  (2)调整密封压盖;
  (3)重新按技术要求装配。
  4、泵振动大
  故障分析:泵与电动机不同心;泵内有空气;螺杆与泵套不同心或间隙大;安装高度过高,泵内产生气蚀。
  解决方法:
  (1)调整位置,重新对中;
  (2)检查吸入管路,排除漏气部位;
  (3)检修调整或更换;
  (4)降低安装高度。
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上海长众节能
2023-03-15 · 超过86用户采纳过TA的回答
知道小有建树答主
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1. 泵体漏油:可能是密封件老化或损坏,需要更换密封件。

2. 泵体振动或噪音大:可能是轴承损坏或轴承座松动,需要更换或紧固。

3. 泵体温度过高:可能是润滑油不足或润滑系统故障,需要添加润滑油或修复润滑系统。

4. 泵体流量不足:可能是进口阀门堵塞或泵体内部部件磨损,需要清洗或更换部件。

5. 泵体压力不稳定:可能是进口阀门调节不当或泵体内部部件磨损,需要调整或更换部件。

6. 泵体漏气:可能是密封件老化或损坏,需要更换密封件。

以上故障需要根据具体情况进行处理,可以参考螺杆泵的维修手册或请专业技术人员进行维修。
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zkl182013674
2013-09-23
知道答主
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压力过大
2. 泵壳被腐蚀
3. 杂质进入泵内
4. 填料过紧
5. 泵干转
6. 介质温度过高,润滑不足
7. 泵轴有弯曲
8. 联轴器不对中
9. 相对于管道,泵有扭曲
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