Question

全自动液压砖机的液压站！

压头用一根液压筒驱动，模具两边各用一根液压筒（同时运动的），我需要用PLC控制液压站实现全自动控制！压头下压时快行程到模具面时需要控制它慢慢往下压，下压到一定高度时停止！然后模具升到砖的平面时和压头同时快速上升！液压站需要什么样的阀控制才能达到我的要求呢！还有PLC编程需要什么吗？具体说一下！

Answer 1

正常情况（T10为例）：
为例提高生产效率（一模砖的生产时间）15S，液压系统流量一般在180L左右，震动成型时间和震动强度要根据经验设置。
上模的液压控制：基本要实现快速下降到模框表面后要靠上模重量和低压力控制至砖的成型位置，这一路控制需要有压力阀控制，还有在砖脱模的时候要考虑其脱模压力比较高，才能使模具顺利脱模。
模框这一路液压控制：就是要尽量保证两边同步。
料车液压控制：要实现快速送料进后慢速布料，之后要让其快速退回。
以上的液压基本几路控制，不过要控制液压冲击，用普通的电液阀和压力阀。
这个成本最适中，在电控方面可以通过增加接近开关的方式实现。
要在往上一级可以通过电液比例阀加位移尺做闭环控制，这个控制精度高，但成本贵。
目前最新的办法是通过伺服系统控制，效率提高的比较快，但液压冲击比较大，控制好了，也是不错的选择。

Answer 2

简单说一下：
首先你设计的砖机的机型是？比例T6 T8 T10 T15还是T18？你要看机型，还要看您的自动水平程度要多高，液压控制精度要多少，这个是和钱有关系的。
正常情况（T10为例）：
为例提高生产效率（一模砖的生产时间）15S，您的液压系统流量一般在180L左右，震动成型时间和震动强度要根据经验设置。
上模的液压控制：基本要实现快速下降到模框表面后要靠上模重量和低压力控制至砖的成型位置，这一路控制需要有压力阀控制，还有在砖脱模的时候要考虑其脱模压力比较高，才能使模具顺利脱模。
模框这一路液压控制：就是要尽量保证两边同步。
料车液压控制：要实现快速送料进后慢速布料，之后要让其快速退回。

以上的液压基本几路控制，不过要控制液压冲击，用普通的电液阀和压力阀。这个成本最适中，在电控方面可以通过增加接近开关的方式实现。

要在网上一级可以通过电液比例阀加位移尺做闭环控制，这个控制精度高，但成本贵！

目前最新的办法是通过伺服系统控制，效率提高的比较快，但液压冲击比较大，控制好了，也是不错的选择。

以上可供参考，如确实需要合作可做交流，德国海斯技术。。。。

追问

我就想用一般的PLC控制液压站！比例压力阀可以实现压头快慢自动的控制吗？

追答

比例压力阀只能控制压力，用PQ阀吧，或者用伺服电机泵系统，也不错！效果很明显的又节能