热处理淬火裂纹产生的主要原因是什么呢?

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原因有多种,锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等,都可能造成淬裂。

在条件允许的前提下,尽可能加快升温速度,尽快越过再热裂纹敏感区,从而防止产生再热裂纹。但加热速度过快时,由于容器的表面与内部温差较大,容易产生很大的热应力,可能诱发焊件的变形与开裂。所以,GB150中对升温速度及焊件的温差等进行了限制和规定。

纵向裂纹

纵向裂纹又称轴向裂纹,它是由工件表面伸向心部的深度较大的裂纹,这种裂纹产生于轴件表面最大拉应力处。生产实践证明,在完全淬透的轴件上易于产生纵向裂纹,而且随着淬火温度的提高,形成这种裂纹的倾向也随之增大。图2为载重车齿轮轴淬火时产生的纵向裂纹。这种裂纹的特征深而长,在零件上可分布一条或几条。

以上内容参考:百度百科-淬火裂纹

匿名用户
推荐于2017-11-29
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原因有多种,锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等,都可能造成淬裂。
在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。
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匿名用户
2013-09-25
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不同材料要用不同液体淬火的,如果合金用水淬火就会因冷却过快而开裂的!!应该是要淬火材料与冷却液性质的关系吧.
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