
问题:企业管理中的5M1E指的是什么啊?
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造成产品质量的波动的原因主要有6个因素的总称
人(Man/Manpower):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;
机器(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;
材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;
方法(Method):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;
测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;
环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
扩展资料
精益质量管理推行的切入点是作业工序,主抓的重点是标准化作业,进而转入作业系统的精益管理改善阶段,通过作业系统和作业工序的精益质量管理拉动外围相关工作的改善。
精益质量管理标准化作业的推行,可借助精益生产中5S工具。开展现场整理、整顿、清扫等工作,并形成规范化,进而养成好的习惯,实现5S的高水准,通过5S促进5M1E标准的落实与完善。标准化的推行,也可借助精益生产中自动化、防错装置等工具。
5M1E标准应随着企业管理水平的提高不断改进,即企业应追求Cpk指标的不断提高,因而作业Cpk指标基础的5M1E标准应不断改进。
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企业管理中的5M1E指的是:.在制造过程中,产品的质量受到Man(人)、Machine(机)、Material(料)、Methods(法)、环(Environment)、测(Measurement)6个方面因素的影响,简称为“5M1E”。
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