钢或其他材料能成为永磁体，就是因为它们经过恰当地处理、加工后，内部存在的不均匀性处于最佳状态，矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小，矫顽力自然很小，使它磁化或去磁都不需要很强的磁场，因此，它就不能变成永磁体。通常把磁化和去磁都很容易的材料，称为“软”磁性材料。“软”磁性材料不能作永磁体，铁就属于这种材料
小编认为，人生在世，生而为人。我相信每个人都会有了解过一些奇奇怪怪的事情吧，磁铁作为我们生活中比较普遍的东西，是怎么出现的。小编就天就大家来了解一下磁铁到底是怎么制造出来的？
首先小编带大家来了解一下什么是磁铁吧。铁，是成分为铁、钴、镍等内部结构比较特殊的原子，本身具有磁矩的物质。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁（强力磁铁）、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电。
然后小编带大家来了解一下磁铁到底是怎么制造出来的？磁铁不是人发明的，是天然的磁铁矿。古希腊人和中国人发现自然界中有种天然磁化的石头，称其为“吸铁石”。这种石头可以魔术般的吸起小块的铁片，而且在随意摆动后总是指向同一方向。早期的航海者把这种磁铁作为其最早的指南针在海上来辨别方向。最早发现及使用磁铁的应该是中国人，也就是利用磁铁制作“指南针”，是中国四大发明之一。
好了，今天小编就带大家了解到这里吧，我相信大家的想法各有各的不同，如果大家有什么想要和我们分享的，都可以在评论区下方留言讨论哦。
烧结钕铁硼永磁体是用粉末冶金法生产的，共有十六个工艺环节，在不同阶段还包括若干监测分析。严格来说，这十六个环节是缺一不可的。烧结钕铁硼的生产是一个系统工程，环环相扣，每一个环节都要为下一个环节打好基础，一旦一个工艺环节达不到要求，做出来的永磁体就可能达不到目标性能要求而成为废品，或成品率不高。
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原材料
俗话说“药材好，药才好“，这句话非常适用于烧结钕铁硼磁体的生产，好的原材料是生产优质磁材的基础。原材料一般根据磁材生产厂生产高档、中档或低档烧结钕铁硼磁体的要求，按照相应国家标准来选购。在冶炼前，原材料应进行切断和表面处理。
成分设计
烧结钕铁硼的成分设计非常重要，它涉及到产品的质量及磁性能指标能否达到客户要求，因为材料的许多内禀磁性能，如磁极化强度、居里温度等都是由材料的成分决定的。成分设计的基本原则是保证有足够高的内禀性能，同时综合考虑材料成本。（原材料成本约占烧结钕铁硼材料总成本的65%-90%左右，在满足用户磁性能要求的前提下，应尽可能地采用廉价成分组元，少用稀土金属和其他贵金属材料）
熔炼铸锭/铸片
熔炼是烧结钕铁硼强磁体进入生产过程的第一道工艺，熔炼炉生产出合金甩带片，该过程需炉温达到1300度左右，持续四个小时来完成。经过该工艺原材料经过热熔、冷却加工成合金片，进而进行下一道工艺。
（真空甩片炉）
制粉
制粉的目的是将大块的合金锭破碎成一定尺寸的粉末体，最新的制粉工艺是将钕铁硼甩带片（SC片）通过氢破和气流磨制粉。为了获取良好取向的磁体，要求粉末颗粒尺寸小（3-4μm）且尺寸分布集中，粉末颗粒呈球状或近似球状。
（氢破炉）
（气流磨）
取向与压型
上期懂磁帝已经给大家介绍了烧结钕铁硼的磁性取向问题，粉末磁场取向是生产高性能烧结钕铁硼的关键工艺技术之一。将破碎后的磁粉装入模具后，施加外磁场进行取向，取向后对粉末进行压型。目前普遍采用的压型方法有三种：膜压法、模压加冷等静压及橡胶模等静压，在相同钕含量情况下，橡胶模等静压可获得更大的磁能积。
（冷等静压机）
烧结与回火
烧结钕铁硼粉末压坯的相对密度较大，颗粒间的接触是机械接触，结合强度低，为了进一步提高密度，改善改善粉末颗粒间的接触性质，提高强度，使磁体具有高永磁性能的显微组织特征，需要将压坯加热到粉末基本相熔点以下的温度，进行热处理一段时间，这个过程称为烧结。
烧结完的磁体在高温淬冷后，晶界相分布不均匀、晶界不清晰，因此需要在一定温度进行回火处理优化组织结构，获取最佳的磁性能。回火是指将烧结好的磁粉坯冷却到一定温度后再次加热升温，回火温度需通过试验或经过热差分析测定。
（真空烧结炉）
机械加工和表面处理
实际应用的烧结钕铁硼磁体形状是多种多样的，如圆片、圆柱、圆环、方块、瓦片、扇形及各种不规则形状等。由于永磁元件的形状和尺寸不同，在生产过程中，除了大尺寸规则永磁元件外，其他磁体很难做到一次成型。因此，一般在粉末冶金过程中，先生产出大块的坯料，经过烧结回火处理后，再通过机械加工（包括切割、打孔等）和磨加工、表面镀层处理，生产出符合客户需求的形状及大小的磁材。机械加工的种类有3种，包括
1. 将圆柱、方柱状磁体切成圆片状、方片状元件，称为切割加工
2. 将圆形、方形磁体加工成扇形、瓦型、或有凹槽或其他复杂形状的磁体，称为外形加工
3.将圆棒、方棒状磁体加工成圆筒或方筒状元件，称为打孔加工
机械加工的方式有磨削切片加工、电火花切割加工及激光加工等。
（多线切割机）
质量检测
烧结钕铁硼永磁体上产过程中的质量监控和最终产品的质量检测应包括下表所列的项目，但不是每一项都要进行检测，需要由产品订购合同的要求来决定。
说明：本文部分内容参考《烧结钕铁硼稀土永磁材料与技术》周寿增等著，2011年出
