Question

在油漆中，NC、PU、PE类油漆各指什么意思？

Answer 1

　　一、PU，PE，NC，UV的概述
　　1.PU漆
　　PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
　　聚氨酯漆为双组分化学结构：
　　甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯
　　高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
　　组成：主剂+固化剂+稀释剂
　　2.PE漆
　　即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。
　　3.NC油漆
　　一般是指硝基漆，主剂和稀释剂按一定的比例调好就可以施工。硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
　　4.UV漆
　　是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
　　UV漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
　　UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。
　　(1)制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘乾处理，产品更健康环保。
　　(2) UV漆膜是立体状结搆，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。
　　(3) 机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。
　　UV漆是应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐痠碱，不易变形。
　　二、PE，UV的优缺点

　　(一)UV漆优点：
　　1、活化期长
　　2、耐黄变性优良
　　3、硬度好，透明度高
　　4、固含量极高
　　5、为目前最为环保的油漆品种之一
　　6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。
　　UV漆缺点：
　　1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
　　2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
　　3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。
　　4、辊涂产品要求被涂件为平面。
　　5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。
　　常见的UV漆工艺：
　　1、UV底，UV面
　　2、UV底，PU面（应用最广泛）
　　(二)PE漆的优点
　　(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.
　　(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料

　　PE漆的缺点
　　(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出.含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.
　　(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化剂的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.
　　(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并诱发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.

Answer 2

　　三种均为家私用漆.不同的标号代表不同的特性.
　　1、NC漆
　　（1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。
　　（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味
　　独特。
　　（3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。
　　（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝
　　基漆之极品。
　　（5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，
　　与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。
　　（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当
　　底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房
　　间和家庭厨房的装饰装修.
　　PU漆：双组分聚氨酯漆
　　甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）
　　稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
　　优点:
　　1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；
　　2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；
　　3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。
　　4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工
　　厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。
　　5)能烘干，也能低温固化。可施工季节长。
　　6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种。
　　3、PE特性
　　（1）
该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。
　　（2）
涂膜具有超高硬度。
　　（3）
常温下，指触时间约40分钟，指压时间约2小时，可抛光时间约24小时。
　　3、PE特性
　　（1）
该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。
　　（2）
涂膜具有超高硬度。
　　（3）
常温下，指触时间约40分钟，指压时间约2小时，可抛光时间约24小时。

Answer 3

NC是硝基漆。PU漆 ：　　PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。 　　聚氨酯漆为双组分化学结构： 　　甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯 　　高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。 　　组成：主剂＋固化剂＋稀释剂　　化学名称：不饱和聚酯漆 　　又有人称之为：玻璃钢漆、钢琴漆 PE漆：即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。另外不饱和聚酯漆的综合性能好：可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。PE漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂、浇铸等。到了80年代末，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光组合式家具得到了飞速发展。

Answer 4

PE（不饱和聚酯树脂涂料）、PU（聚氨酯漆）、NC（硝基漆）、油漆名称 固含量 干燥时间 硬度
PE 90% 2小时 3H
PU 40%~60% 4~6 小时 2H
NC 25%~40% 0.5小时 1H