纺织行业的职业危害防护措施有哪些
2016-11-12 · 中国TPU挤出制品的领航者
纺织印染行业存在的主要职业病危害因素是粉尘、噪声、高温高湿和化学毒物,在不同类型的企业分布各有侧重。加快纺织设备的更新改造、用无毒和低毒物质代替高毒物质、加强作业场所通风和个人防护用品的正确使用是该行业职业病危害控制的主要措施。
良好的职业卫生、劳动条件是对员工健康的有效保护。企业创造合理的劳动工作条件,才能使所有从事劳动生产的人员在体格、精神、社会适应等方面都保持健康。防止职业病和与职业有关的疾病,才能降低病伤缺勤,提高劳动生产率,增加企业经济效益。结合本公司的实际生产情况,对在生产过程中可能产生职业病危害及防护措施作如下阐述:
一、公司防治职业危害应尽的义务:
1、健康保障义务。采取有效的职业病危害防护措施,为员工提供符合国家职业卫生安全要求的工作场所、环境和条件。
2、建立健全职业病防治责任制、职业卫生安全管理组织机构和职业卫生安全管理制度。
3、公司为在职员工购买工伤社会保险。
4、积极采取有效的职业病防护设施,为员工提供个人职业病防护用品。
5、积极采取有利于防治职业病和保护员工健康安全的新技术、新工艺、新材料,逐步替代职业危害严重的技术、工艺、材料。
6、定期对工作场所进行职业病危害检测、评价。
7、新员工上岗前进行职业卫生教育,定期组织员工进行职业卫生安全
培训和教育。
8、在生产过程中可能产生的职业危害(如技术、工艺、材料等),采用警示标志和说明书告知员工。
9、对新员工上岗前、在岗期间和离岗时进行职业健康检查。
10、对可能受到急性职业病危害的员工,及时组织救治。如发现是职业危害的员工,负责对其进行治疗、康复和安置,并按国家有关法规进行赔偿。对接触职业病危害因素的员工,发放岗位津贴,有职业禁忌症的员工及时更换岗位。
11、发生急性职业病危害事故时,立即采取应急救援和控制措施,防止事故扩大。
12、末满18周岁的人员不能招收入厂工作。
二、员工防治职业危害应尽的义务:
1、学习和掌握相关的职业卫生知识。
2、遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。
3、正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品,
4、发现职业病危害事故隐患及时报告。
三、有关职业危害的防治措施:
(一)生产性粉尘
在劳动生产过程中形成的粉尘,叫做生产性粉尘。粉尘可分为有机粉
尘和无机粉尘二种。长期吸入生产性粉尘发生的以肺组织纤维化为主的疾
病,称为尘肺。
1、粉尘作业员工的卫生保健措施:
(1)就业前的健康检查,及时发现从事粉尘作业禁忌症。
(2)进行定期健康检查,早期发现尘肺病人,及时采取防治措施。
(3)定期对粉尘作业环境进行监测,了解作业场所劳动条件,及时落实
或改进防尘措施,改善劳动条件。
a、加粉尘作业员工的个人防护,常用的个人防护用具有防尘口罩、防
护面具、防护头盔和防护服等。
b、粉尘作业人员必须养成良好的个人卫生习惯、勤换工作服、班后洗
澡、保持皮肤清洁、劳逸结合。
2、防治粉尘的八字防尘措施:
(1)革(工艺措施)——技术革新(改革工艺设备和操作方法,采用新技术);
(2)水——湿式作业,减少粉尘的产生和飞扬,用水冲洗地面、墙壁、设备外罩、建筑构件等;
(3)密——密闭尘源,生产过程管道化、机械化、自动化,避免粉尘与人体接触,达到防尘目的;
(4)风——通(抽)风除尘;
(5)护——个人防护,从事粉尘作业人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品。
(6)管——维修管理,建立各种规章制度;杜绝违章操作作业;
(7)教——宣传教育;使员工认识粉尘的毒害性;
(8)查——及时检查评比,总结经验和定期测尘,健康检查。
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一、纺织过程中的职业病危害因素及预防。
1、粉尘:
棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能,开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多,长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病,患者有胸部紧缩感、胸闷、气短,并有急性肺功能障碍。预防时,对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施,治理效果很好;梳棉、并条设吸尘装置,可使粉尘强度大大降低;此外,工作场所要注意采用湿式清扫。
2、高温高湿:
纺织车间生产上要求一定的温湿度。温度要求在18.3℃以上,夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热,可使车间温度升高到40℃以上。此时,降温最有效的方法是采用空气调节,屋顶喷水可作为辅助降温措施。纺织车间相对湿度要维持在45%~80%之间,车间中的风速不宜太高,一般小于0.5 m/s。在浆纱车间,高温、高湿是主要职业病危害因素,且体力劳动较强(搬运浆粉,将浆粉投入煮槽内,搬运、装置及卸下沉重的织轴)。
3、噪声与振动:
产生噪声最大的车间为织布车间,可以达97~105 dB,其次为细纱车间,达到90~97dB。在预防上可使用吸音材料等。
4、照明问题:
纺织厂需要视力紧张的工种很多,因此,照明不足或不合理,将成为职业卫生问题。造成纺织厂工人视力紧张。一般对工作面照度的要求:纺纱为60 Lux(1975年建议,单独使用一般照明为不低于75Lux)。
5、纺织工业中,体力劳动强度较大、不良体位、个别器官紧张是比较普遍的问题。其根本解决办法是通过技术改造,提高纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。
二、印染过程中的职业危害因素及预防:
印染工业主要职业危害是高温、高湿及有毒的染料蒸气。煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对湿度可达80%以上,夏季室温可达40℃。用次氯酸钠漂白及最后酸洗都有氯气产生。染色中使用强酸、强碱可引起酸碱灼伤和酸雾刺激,在调配和使用苯胺染料时,可接触苯胺液体或蒸汽,可能引起中毒、皮炎等。此外苯胺类染料和荧光增白剂可能有致癌作用。
预防措施主要是染料配制的密闭化及自动化;安装隔热排气罩,把大量热气、有害物质经过处理后排至车间外,此外,还应加强个人防护。
请参阅附件《纺织行业较大危险因素辨识与防范指导手册》