轴承润滑脂应该多久添加一次

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创作者3fjZmcU64j
2020-02-26 · TA获得超过3万个赞
知道大有可为答主
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您好
影响润滑脂添加频率的因素很多。一般来讲,轴承越小、转速越快,润滑脂的添加频率越低。规格越大、转速越慢的轴承则需要更频繁的添加润滑脂。主要因素如下:
1不同型号的轴承要求采用不同的加脂频率。2径向滚珠轴承=基本频率。3圆柱型滚柱轴承=基本频率的5倍。4推力滚柱和滚柱轴承=基本频率的10倍运行温度。5
较高的温度提高了润滑脂的氧化速度,超150°F(65°C)时每升高18°F(10°C),润滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一个轴承在250°F(120°C)运行;与一个轴承在150°F(65°C)运行相比,前者的润滑脂添加频率通常是后者的10倍。
另外,随着温度的升高,润滑脂开始软化,而且可能变成流体而从轴承箱中漏出。
6高温运行要求更高的润滑脂添加频率;高温润滑脂可降低该频率。7环境条件:如果轴承在污染环境中运行,则需要提高加脂频率。8确保在润滑报告中指出任何异常情况,如:
千益轴承
推荐于2017-12-16 · TA获得超过260个赞
知道小有建树答主
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您好
影响润滑脂添加频率的因素很多。一般来讲,轴承越小、转速越快,润滑脂的添加频率越低。规格越大、转速越慢的轴承则需要更频繁的添加润滑脂。主要因素如下:
1不同型号的轴承要求采用不同的加脂频率。2径向滚珠轴承=基本频率。3圆柱型滚柱轴承=基本频率的5倍。4推力滚柱和滚柱轴承=基本频率的10倍运行温度。5
较高的温度提高了润滑脂的氧化速度,超150°F(65°C)时每升高18°F(10°C),润滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一个轴承在250°F(120°C)运行;与一个轴承在150°F(65°C)运行相比,前者的润滑脂添加频率通常是后者的10倍。

另外,随着温度的升高,润滑脂开始软化,而且可能变成流体而从轴承箱中漏出。
6高温运行要求更高的润滑脂添加频率;高温润滑脂可降低该频率。7环境条件:如果轴承在污染环境中运行,则需要提高加脂频率。8确保在润滑报告中指出任何异常情况,如:
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殤州767
2019-12-25 · TA获得超过701个赞
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高质量的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。如果是普通耐用性比较差的润滑脂一个月就需要添加更换润滑脂。另外要根据设备工况选择适合的润滑脂:
1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
5)水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
目前,克虏伯、上海虎头HOTOLUBE、德国的KEYJET等都还可以的。
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