焊接工艺评定包括哪些资料?
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工厂在进行焊接工艺评定前,首先要向船级社提交一份拟认可的焊接工艺评定试验方案,试验方案中通常包括以下内容:
(1)母材的牌号、级别、厚度和交货状态;
(2)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和保护气体)的型号、等级和规格;
(3)焊接设备的型号和主要性能参数;
(4)坡口设计和加工要求;
(5)焊道布置和焊接顺序;
(6)焊接位置(平、立、横、仰焊等) 。
(7)焊接规范参数(电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等);
(8)焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等(如需要时);
(9)施焊环境(如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊);
(10)焊接后进行的检验/试验项目及其要求;
(11)焊接后进行的检验/试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;
(12)其他有关的特殊要求。
焊材和母材质保书,焊接记录,表面(pt或mt)和内部探伤(ut或rt)报告,理化试验报告,工艺评定覆盖范围,热处理报告(如果有)。有的还需要焊接预规程。
若斯
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焊接工艺评定包括以下资料
1、提交焊接工艺评定试验方案:
工厂在进行焊接工艺评定前,首先要向船级社提交一份拟认可的焊接工艺评定试验方案,试验方案中通常包括以下内容:
(1)母材的牌号、级别、厚度和交货状态;
(2)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和保护气体)的型号、等级和规格;
(3)焊接设备的型号和主要性能参数;
(4)坡口设计和加工要求;
(5)焊道布置和焊接顺序;
(6)焊接位置(平、立、横、仰焊等) 。
(7)焊接规范参数(电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等);
(8)焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等(如需要时);
(9)施焊环境(如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊);
(10)焊接后进行的检验/试验项目及其要求;
(11)焊接后进行的检验/试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;
(12)其他有关的特殊要求。
1、提交焊接工艺评定试验方案:
工厂在进行焊接工艺评定前,首先要向船级社提交一份拟认可的焊接工艺评定试验方案,试验方案中通常包括以下内容:
(1)母材的牌号、级别、厚度和交货状态;
(2)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和保护气体)的型号、等级和规格;
(3)焊接设备的型号和主要性能参数;
(4)坡口设计和加工要求;
(5)焊道布置和焊接顺序;
(6)焊接位置(平、立、横、仰焊等) 。
(7)焊接规范参数(电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等);
(8)焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等(如需要时);
(9)施焊环境(如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊);
(10)焊接后进行的检验/试验项目及其要求;
(11)焊接后进行的检验/试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;
(12)其他有关的特殊要求。
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