35CrMnSiA调质后硬度22到28的工艺怎么确定
2020-04-06
上海荣昆金属制品有限公司
35CrMnSiA是国标低合金超高强度钢，执行标准：GB/T 3077-1999
35CrMnSiA调质后硬度22到28的工艺：淬火+高温回火。回火温度不低于550°C。
35CrMnSiA是低合金超高强度钢，热处理后具有良好的综合力学性能，高强度，足够的韧性，淬透性、焊接性（焊前预热）、加工成形性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，一般是低温回火或等温淬火后使用。
35CrMnSiA用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子。
35CrMnSiA化学成分如下图：
35CrMnSi合金钢
35CrMnSi简介：
35CrMnSi钢是低合金超高强度钢，热处理后有好的综合力学性能，高强度，足够的韧性，淬透性，焊接性，加工成型性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，是低温回火或等温淬火后使用。
35CrMnSi钢是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。
35CrMnSi化学成分：
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
35CrMnSi力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)
屈服强度 σs (MPa)：≥1275(130)
伸长率 δ5 (%)：≥9
断面收缩率 ψ (%)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥31
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)
试样尺寸：试样
35CrMnSi热处理规范：
1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等温淬火
35CrMnSi交货状态：
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
35CrMnSi用途：
用作在震动负荷下工作的焊接和铆接结构件，如高压鼓风机叶片、阀板及高速高负荷的轴、齿轮、链轮、离合器、轴套、螺栓、螺母等。
屈服强度 σs (MPa)：≥1275(130)
伸长率 δ5 (%)：≥9
35CrMnSi
断面收缩率 ψ (%)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥31
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)
试样尺寸：试样
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等温淬火。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
●用途：用作在震动负荷下工作的焊接和铆接结构件，如高压鼓风机叶片、阀板及高速高负荷的轴、齿轮、链轮、离合器、轴套、螺栓、螺母等。
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上海利佳特殊钢
1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等温淬火。
35CrMnSiA合金结构钢
特钢：35CrMnSiA
标准：GB/T 3077-1988
●化学成分：
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)
屈服强度 σs (MPa)：≥1275(130)
伸长率 δ5 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥31
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)
硬度 ：≤241HB
