Question

高频超声波清洗机频率怎么选择？

Answer 1

频率的差别：低频超声波清洗机的频率通常在20-50khz，高频超声波清洗机的频率通常在50-200khz；工业上用最多的超声波清洗机低频是28KHZ,用最多的高频超声波清洗机的频率是80khz。

作用效果的差别：超声波低频状况液体过程中产生的气泡尺寸大，对清洗物件的相互作用力比较强，与此同时低频很容易损害腐蚀工件表面；超声波清洗机高频穿透性强，繁杂盲孔都能够清洗到。
噪声之间的区别：低频的噪声远高于高频的噪声。
可用产品之间的区别：低频超声波清洗机主要用于大型部件表层、废弃物与表层融合度相对较高的工件、表层光泽度没有要求的物件，比如车辆发动机、气动阀门等大工件；高频超声波清洗机主要用于对表层光泽度要求严格、表层繁杂盲孔比较多的工件，比如电子零部件、磁材、硅片镀膜等。

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Answer 2

什么是高频率超声波清洗机?了解的人都知道超声波清洗机一般会分为低频超声波清洗机和高频超声波清洗机。高频率超声波清洗机的频率范围在60khz以上,而低频率超声波清洗机的频率范围在20KHz-40KHz。目前市场上比较常用的低频率超声波清洗机频率有28KHz、40KHz，高频率超声波清洗机有65KHz、80KHz、120khz。

 

 

那么，一般什么情况下用高频率超声波清洗机比较多呢，在购买超声波清洗机时，选择超声波清洗机的频率是有很大的讲究，很多人搞不清楚自己是选择低频超声波清洗机还是高频率超声波清洗机，小编在这简单介绍一下。

由于超声波频率会影响超声波空化阀值，当超声波频率越高，空化阀就越高，高频超声波清洗机在清洗液中空化强度低而空化密度大，清洗的穿透力强，所以高频率超声波清洗机适合清洗凹槽、细缝、深孔等工件，如高精密零部件、光学玻璃、实验室玻璃器皿、半导体材料、电子器件等。

Answer 3

高频超声波清洗机的频率一般在50KHz-200KHz，高频超声波清洗机适用于对表面光泽度要求高、表面复杂盲孔较多的工件，例如：电子零件、硅片、镜片等。

Answer 4

一、如何选择超声波清洗机的功率。
超声波清洗机的功率大时，声强会变大，空化泡的半径与起始半径会变大，空化强度增强。即声强越高，空化越强，有利于清洗作用。但并不是功率越大，对清洗效果越好，而是正确合理的选择超声波功率。声功率越高，空化效果越明显，会产生大量的无用的汽泡，增加衍射衰减，形成声屏障。同时声强越大增加非线性衰减，会影响远离声源的待清洗部件的清洗效果。并且，清洗振板的空化腐蚀更加严重，造成设备寿命变短。超声波的清洗功率选择偏小，则影响工件清洗的时间，造成清洗时间偏长或清洗效果偏差。因此，一般我们在选择超声波清洗设备的时候，工件一般高度在30cm以内的话，那么选择的超声波清洗设备的内槽高度在40cm左右时，选择底部单块振板即可，功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大，或者每次清洗的量偏多时，我们选择的槽体高度在40cm以上，一般会按照升功率来算，一般选择在11w/L。
二、如何选择超声波清洗机的频率。
超声波空化阀值与频率有密切关系。频率越高，空化阀值越高。频率低，空化阀值越低，越容易产生空化。在低频情况下，液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸，增强空化强度，有利于清洗作用。所以低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用。但易损伤腐蚀工件表面。所以对工件表面要求较高的零件不适合选择较低的频率。而且频率低，产生的噪音也相应偏大。高频率的超声波穿透力较强，宜清洗清洗表面光洁度要求较高或表面复杂、盲孔较多的部件。另一方面高频超声波的噪音也偏小，适合于清洗一些精密零件，如一些电子零件、小型轴承加工、磁性材料等。而对于一些特殊工件如集成电路芯片、硅片镀膜的清清则选则更高频率的超声波来进行清洗为宜。而对于一些大的工件如汽车发动机、阀门等大型工件应选择低频的超声波进行清洗。另一方面超声波清洗效果及经济性来考虑，一般选取频率在20~130KHz。具体选择频率应做相应的实验来确定。