什么是固化剂？
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。
环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。
固化剂选择
1、考虑固化剂的品种与性能
固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化剂固化环氧树脂的耐热性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化剂；
芳香族酸酐固化环氧树脂的耐水性优于芳香二胺和脂肪族多胺固化剂；三亚乙基四胺固化剂耐碱性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性较差。脂环族多胺（如异佛尔酮二胺）固化环氧树脂的耐药品性优良。酸酐固化剂固化环氧树脂的耐碱性优于耐酸性。应根据不同的用途和性能要求选择适当的固化剂。
2、几种固化剂复合使用
几种固化剂复合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化剂配合少量的间苯二胺固化剂，既可室温固化，又能使固化物韧性增加的同时适当地提高耐热性。偏苯三酸酐（TMA）与甲基四氢苯酐复合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易与环氧树脂相互混合，改善了工艺性。
3、关注固化剂的环保性
所选用的固化剂应对人体无危害，对环境无污染，乙二胺绝对不能单独用作固化剂，尽量采用改性胺类固化剂。
以上内容参考 百度百科-固化剂
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
结构特性
固化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系。同样地，在同一类固化剂中，虽然具有相同的官能基，但因化学结构不同，其性质和固化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化学结构不同的多胺固化剂的性状、特点，对选择固化剂来说，是很重要的。
在色相方面，脂环族最浅，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其着色程度相当显著。在黏度方面，也有很大不同，脂环族不过零点零几Pa·s，而聚酰胺则非常黏稠，达数Pa·s，芳香族胺多为固态。适用期长短正好与固化性完全相反，脂肪族反应性最高，而脂环族、酰胺、芳香族依次降低。
以上内容参考：百度百科-固化剂
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能使高聚物分子间产生交联形成体型结构的物质。它的作用是增加产品的不溶、不熔性。固化剂如直接参与反应而结合在树脂结构中，则叫交联剂。
固化剂的种类很多，可概括为以下几类：①单组分固化剂。如氯化铵、苯磺酸。②多组分固化剂。如氯化铵与氯化锌合用，氯化铵与尿素、六亚甲基四胺合用。③潜伏性固化剂。即在常温下呈化学惰性，在某特定温度下起作用的固化剂，如有机醇胺类化合物、环氧氯丙烷尿素共聚物等。④微胶囊固化剂。固化剂表面有一层保护膜（胶囊）在常温常压下由于表层胶囊的隔离不起作用，在高温或受压下，表层胶囊被破坏，胶囊内固化剂与树脂接触而起固化作用。
固化剂的选择和用量，应根据树脂的特性、用途及使用时的环境温度而定。①用于脲醛树脂的固化剂是与树脂混合时能放出酸的强酸铵盐，如氯化铵、硫酸铵、盐酸苯胺等；或是弱的酸性物质，如草酸、苯磺酸、无水苯甲酸等有机酸。用于环氧树脂的固化剂主要有：胺类固化剂如乙二胺、二乙烯三胺；酸酐类固化剂如顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐等；含有活性基团的合成树脂类固化剂如酚醛树脂、聚酰胺树脂等。②根据用途及人造板生产工艺要求选择固化剂的种类及用量。如生产三层结构的刨花板，由于板坯较厚，表层刨花和芯层刨花受热时间长短不同，但要求表层胶和芯层胶的固化速度接近，因此，表层胶需要选择多组分固化剂如氯化铵与氨水合用以减慢固化速度；芯层胶用单组分氯化铵以加快固化速度。③使用时环境温度对胶液的活性期有直接的影响。胶液活性期在室温（20～25℃）条件下，一般要求4～6小时。为了保证合适的固化时间和活性期，在配制胶粘剂时，要根据环境温度选择固化剂的种类和用量（见表）。
固化剂用量以液体树脂100为基数；固化时间在100℃条件下测定；活性期在20℃条件下测定。
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脂肪多元胺 乙二胺
EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份 性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。 二乙烯三胺
DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体 每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016
Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。 三乙烯四胺 TETA
H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2
分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。 四乙烯五胺 TEPA
H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体 每100份标准树脂用11-15份 性能同上。 多乙烯多胺 PEPA
H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份 性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。 二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2
分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。二甲胺基丙胺DMAPA
（CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-7份 毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。 二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N
（CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份 固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度
0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007
中温固化、低温性能好。 三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份 固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度
20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S） 表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。 二已基三胺
H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2
已二胺改性物
AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。 已二胺加合物
CH-2、L2505 分子式不详 胺值160-210 低粘度透明液体 每100份标准树脂用65份
