Question

关于公司供应商质量管理工程师与质量客户工程师的问题

质量客户工程师是属于整个公司的需要负责制定检验指导书。我司买的原材料发到外协机加公司后，做好回来的半成品，要经过我司的来料检去检测，他们的检验指导书是由哪类工程师来负责制定？。机加来料的产品问题是按照客户给的标准图纸。所以如若来料半成品检测后发现有问题，是由客户工程师判定不良，通知供应商管理工程师去邮件或者电话告知供应商呢还是来料半成品问题直接由供应商管理工程师来判定呢
负责产品质量的工程师（QE） 主要负责 现场制程 后道打磨 成品出货 以及客诉的质量问题 供应商质量管理（SQE）主要负责供应商的质量 但是对于客户的标准没有负责客户方的工程师知道的详细。 供应商管理工程师(SQE）可以把来料问题点反馈给供应商，由SQE跟踪供应商的质量改良情况。 检验指导书是由质量部门的工程师提供 ，现在问题是来料检的检验指导书哪类工程师提供。 QE还是SQE ？（QE比SQE了解的客户方标准清楚 SQE对供应商的情况与质量状况和改良状况清楚）

Answer 1

其实你们的岗位职责已经界定的很清晰了。人归位，事归位，各司其职。
不要说谁熟悉就要谁做！！
1、SQE就是负责供应商选定，及交货品质量保证、质量改善的。
所以来料检验的检验指导书是由SQE来负责制定，但是制定的依据一定是客户的标准图纸。
来料检验有异常时，当然由SQE判断是否合格，如果不合格，需要特别采用，那就必须由QE代表客户做出判定。供应商的后续处置改善依然由SQE完成。
2、QE就是面向过程，面向客户的。这没有什么可以纠结的。

Answer 2

采购产品（来料）的技术要求 肯定应该是明确的。
可以在采购合同中明确，至于检验标准和方法，也应该在采购合同中明确。
可以采用供方的检验方法，也可以采用你公司的检验方法，但是双方应该确认一致。

至于如何检验（作业指导书），则是在合同（或技术协议）的基础上的细化工作。
应该就是产品质量的工程师（QE）的职责。
至于SQE 可以协助，取得参考资料，如供方的检验作业指导书。

实在没人写，就让领导指定。

Answer 3

检验指导书都是有技术部门制定的，来料半成品原则上都是由负责进货检验的部门来判定，并通知采购部门的人员办理退货或换货手续。一般来说，检验部门都属于质量部门管理，你们分什么那么工程师干嘛啊。。。。。。。。。。。。。

追问

负责产品质量的工程师 主要负责 现场制程 后道打磨 成品出货 以及客诉的质量问题
供应商质量管理（SQE）主要负责供应商的质量 但是对于客户的标准没有负责客户方的工程师指导的详细。供应商管理工程师(SQE） 只能把问题点反馈给供应商，由SQE跟踪供应商的质量改良情况。 检验指导书是有质量部门的工程师提供 ，现在问题是来料检的检验指导书哪类工程师提供

追答

由质量部门的工程师提供