
多级离心泵密封泄漏严重或发热怎么办?
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如果多级离心泵密封泄漏严重或发热,应该采取以下措施:
1. 停机检查:首先应该停机检查泵的密封部分,确定泵的密封是否有问题,如有问题应及时更换。
2. 清洗泵体:如果泵的密封部分没有问题,可以考虑清洗泵体,清除泵体内部的杂质和污垢,以提高泵的工作效率。
3. 调整泵的运行参数:如果泵的密封部分和泵体都没有问题,可以考虑调整泵的运行参数,如调整泵的进出口压力、流量等参数,以提高泵的工作效率。
4. 更换泵的部件:如果以上措施都无效,可以考虑更换泵的部件,如更换叶轮、轴承等部件,以提高泵的工作效率。
总之,对于多级离心泵密封泄漏严重或发热的问题,应该及时采取措施进行处理,以保证泵的正常工作。
1. 停机检查:首先应该停机检查泵的密封部分,确定泵的密封是否有问题,如有问题应及时更换。
2. 清洗泵体:如果泵的密封部分没有问题,可以考虑清洗泵体,清除泵体内部的杂质和污垢,以提高泵的工作效率。
3. 调整泵的运行参数:如果泵的密封部分和泵体都没有问题,可以考虑调整泵的运行参数,如调整泵的进出口压力、流量等参数,以提高泵的工作效率。
4. 更换泵的部件:如果以上措施都无效,可以考虑更换泵的部件,如更换叶轮、轴承等部件,以提高泵的工作效率。
总之,对于多级离心泵密封泄漏严重或发热的问题,应该及时采取措施进行处理,以保证泵的正常工作。

2023-06-12 广告
真空泵排气口冒烟可能有以下原因:1. 气镇阀处漏气。2. 缸体或者是缸盖有裂纹。3. 密封圈损坏。4. 轴承损坏。5. 泵头、缸体等配合面间隙过大。6. 叶轮损坏。7. 电机故障。8. 进气管道、管接头、真空泵表面有油污,排气管道出现反正腔...
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原因如下 1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大,端面比压过,密封介质不清洁,弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法:更换弹簧,加过滤器,调整弹簧。 2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象,故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法:减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施,改善润滑条件,更换耐腐蚀、耐用高温的动环。 3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是:转子轴向窜动量太大,动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳,压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法:调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。 4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是:摩擦副损坏、断裂,固定环发生转动,动环不能沿轴向浮动,弹簧断裂,防转销断掉或失去作用,泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法:检查更换动、静环;更换密封圈、固定静环,检查弹簧力和止推环是否卡住;更换弹簧,更换防转销、操作时防止抽空。其他常见解决方法:1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施:拆后重装。 2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施:拆水泵,更换水封。 3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施:加装止回阀。
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原因如下 1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大,端面比压过,密封介质不清洁,弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法:更换弹簧,加过滤器,调整弹簧。 2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象,故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法:减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施,改善润滑条件,更换耐腐蚀、耐用高温的动环。 3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是:转子轴向窜动量太大,动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳,压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法:调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。 4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是:摩擦副损坏、断裂,固定环发生转动,动环不能沿轴向浮动,弹簧断裂,防转销断掉或失去作用,泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法:检查更换动、静环;更换密封圈、固定静环,检查弹簧力和止推环是否卡住;更换弹簧,更换防转销、操作时防止抽空。其他常见解决方法:1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施:拆后重装。 2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施:拆水泵,更换水封。 3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施:加装止回阀。
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原因如下 1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大,端面比压过,密封介质不清洁,弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法:更换弹簧,加过滤器,调整弹簧。 2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象,故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法:减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施,改善润滑条件,更换耐腐蚀、耐用高温的动环。 3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是:转子轴向窜动量太大,动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳,压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法:调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。 4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是:摩擦副损坏、断裂,固定环发生转动,动环不能沿轴向浮动,弹簧断裂,防转销断掉或失去作用,泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法:检查更换动、静环;更换密封圈、固定静环,检查弹簧力和止推环是否卡住;更换弹簧,更换防转销、操作时防止抽空。其他常见解决方法:1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施:拆后重装。 2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施:拆水泵,更换水封。 3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施:加装止回阀。
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