塑料吹塑成型方法有哪几种?
滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势:
1、成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以防止物料泄漏的闭模力;并且物料在整个成型过程中,除自然重力的作用外,几乎不受任何外力的作用,从而完全具备了机模加工制造的方便,周期短,成本低的优势。
2、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中,由于无内应力产生,产品质量和结构更加稳定。
3、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便,价格低廉,故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。
4、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色,并可以做到中空(无缝无焊),在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果,满足现代社会消费者对商品的个性化需求。
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旭日滚塑科技有限公司是一家全球性滚塑技术研发平台的科技型企业,现已发展成为涵盖滚塑机械、滚塑模具、滚塑制品三大板块的民营企业。
公司生产的“旭天”牌滚塑机目前是国际上较节能环保的滚塑机之一, 可以做到和市面上常规设备相比节能,成型时间提前 ,产品品质提升,人工操作减少1-2个人,是国内滚塑行业的畅销品牌。
公司设备已出口到包括美国、澳大利亚、俄罗斯、加拿大 、法国、韩国、缅甸、埃及、菲律宾、泰国等多个地区,主要客户有军工企业、汽车零部件企业、冷热链企业、儿童游乐设备企业等。
公司已发展成“中国塑料加工工业协会滚塑专业委员会理事单位”、 “国家高新技术企业”、“浙江省科技型企业”、“全球滚塑联盟会员” ,与国内外都达成了良好的行业技术交流与持续进步。
联系人:13968663809 陈经理。
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挤压吹塑是塑料包装容器最广泛使用的方法之一,热固性塑料的粉末(或颗粒材料)通过挤出机熔融,然后根据特殊的材料管制成热熔管状型坯,当型坯超过预设长度时,型坯进入磨具,关闭磨具,然后进行吹塑成型。
这种成型方法的特点是:制造效率高,型坯温度均衡,中空容器的形状、尺寸和壁厚允许范围宽,适应性强,吹塑工艺抗压强度高,机械设备简单,工程投资少。但工艺品精度不高,外螺纹内腔会随着表面外螺纹的变化而变化,容器底部有一条拼缝。
2、打针吹塑
打针吹塑是用塑料机将型坯注射到芯轴,型坯适度冷却后,芯轴和型坯一起被送入吹塑工具,吹塑工具根据芯轴,引入的空气被关闭和压缩,以便型坯膨胀和生产必要的手工艺品,货物在冷藏和凝固后被取下。
这种成型方式的特点:工艺品没有拼缝,不需要后期翻新,外螺纹和瓶塞精度高,头颈内腔在一个光滑的圆上,生产能力可以巨大,辅助机械设备少,商品底部抗压强度高,原材料消耗少,壁厚匀称,制造效率高。但机械设备项目投资大,生产周期长,对实际操作人员要求高,外观不宜过于复杂,集装箱规格有限,适用于制造中小型高精度容器。
3、拉伸吹塑
选用拉伸杆开展径向拉伸后再立刻开展吹塑的成型方式。此外在成型过程中,生物大分子被有序地固定在艺术品的壁上,从而大大提高了塑料容器的性能。
这种成型方法的特点是:不合格率低,制造效率高,净重容易操纵,手工艺品具有较高的断裂韧性、改善的刚性、改善的相容性和平滑性,以及良好的阻隔和密封性能,但拉伸的温度控制规定较高,机械设备项目投资较大。
4、双层吹塑
双层吹塑是一种利用双层复合型坯和吹塑工艺制造双层容器的成型方法,通过各种不同塑料层的有效匹配,使每层塑料的性能保持合理互补,从而摆脱单面塑料容器的一些缺陷。
这种成型方法的特点:可以改善塑料容器的物理机械设备性能,提高容器性能。
2024-03-06 广告