环保越来越严格,电镀污水应该怎么处理

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榮车辗8
2022-01-07 · TA获得超过261个赞
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电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理。1、沉淀法(1)中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。(2)硫化物沉淀法。加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH值在7~9之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。但硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。(3)螯合沉淀法。通过高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)在常温下与废水中Hg、Cd、Cu、Pb、Mn、Ni、Zn及Cr等重金属离子迅速反应,生成不溶水的螯合盐,再加入少量有机或(和)无机絮凝剂,形成絮状沉淀,从而达到捕集去除重金属的目的。DTCR系列药剂处理电镀废水的特点是可同时去除多种重金属离子,对重金属离子以络合盐形式存在的情况,也能发挥良好的去除效果,去除胶质重金属不受共存盐类的影响,具有较好的发展前景。
浙江晶立捷环境
2023-02-17
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1、反渗透法
在自然条件下,将不同浓度的溶液置于半透膜的两侧,则稀溶液中的溶剂将穿过半透膜向浓溶液流动,直到达到渗透平衡。而反渗透法,则是在浓度较高的不同通过施加一个超过渗透压的压力,促使浓溶液中的溶剂流向稀溶液。在处理电镀污水时,在浓度不同的污水中用抗污染能力较高的反渗透膜进行分隔,在溶质浓度较高的一侧施加压力,可以有效去除污水中杂质含量。经测定,利用反渗透膜系统整体脱盐率可以达到98%以上,并且可以有效去除污水中的胶体、细菌和大分子有机物。
由于反渗透法高度依赖反渗透膜,因此需在这一环节前先将较大固态杂质和悬浮物去除,避免在循环过程中对渗透膜造成损害或污染。浓度差不同的污水所施加的外部压力也有差异,为取得良好的污染物脱除效果,同时避免造成能源浪费,需动态调整压力。
2、 微生物法  随着人们对于工业生产过程中低碳化、绿色化关注程度的提高,越来越多的研究人员开始提高对微生物电镀污水处理法的关注程度。
很多种类的微生物可以适应重金属离子富集的环境,并且可以从电镀污水中获取生命活动所需的养分,对污水中以溶解态或胶体状态存在的毒有害物质进行降解。根据微生物种类的不同,可以将其分为需氧生物处理法和厌氧生物处理法;根据处理原理的差别,可以将其分为生物絮凝法、生物化学法和生物吸附法等。当前电镀厂在污水处理中应用较多为复合厌氧功能菌,利用该细菌在菌胶团及生物膜表面具有的负电荷吸附带有正电荷的重金属离子,并且利用死菌体来包藏金属离子,实现污染物的沉降,净化电镀污水。
与传统的电镀污水处理方式相较,微生物法具有消耗少、效率高、沉降效果好、无二次污染的问题,而且微生物本身的繁殖过程也可以降低后续的投入。但同时,由于是通过生物吸附的方式来减少重金属污染,并且通常金属离子被包覆在菌体内,因而重金属的回收率不高。
3、微波化学法
微波化学法主要用于处理富含有机物质的电镀污水,利用了微波本身的物理、化学特性,并结合敏化剂和氧化剂等化学试剂,实现对污染物的氧化、吸附、分解等,实现对电镀污水的净化。主要原理是通过微波来提供化学反应所需的能量场,在向污水中加入氧化剂后,促进氧化反应发生;在加入敏化剂后,则通过微波的作用让敏化剂局部温度迅速提高,分解有机物。
微波化学法的反应速度很快,通常在微波谐振膛内仅需十几秒到几十秒的时间即可完成反应。但设备相对复杂,且对于污水量较大的企业适用程度不高。
近年来,普遍存在的跨学科发展趋势,对于电镀污水的处理工艺的丰富和发展具有良好的促进作用,分质处理法、CZB矿物法、多级间歇逆流清洗与污水综合处理相结合的闭路循环技术等多种技术均在生产中得到了运用。
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