中频感应加热设备与高频感应加热设备的区别?
中频感应加热:中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,达到表面迅速加热,甚至透热融化的效果。中频感应加热以其加热效率高、速度快,可控性好及易于实现机械化、自动化等优点,已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。
高频感应加热:利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。高频感应加热对金属五金件及工具热处理,各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制, 机械零件和汽摩配件淬火,不锈钢退火退磁,棒料锻前烧红透热,推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等。根据各种工件的不同,可对工件局部加热、内孔加热、或整体加热,表面热处理或整体透热,最高温度可达1500-2500℃。
中频感应加热设备和高频感应加热设备都是常见的金属加热设备,它们在原理、频率和应用方面存在一些区别。下面是它们之间的几个主要区别:
一、工作频率:
●中频感应加热设备:工作频率通常在1 kHz到20 kHz之间,一般为2 kHz到10 kHz。这个频率范围适用于大多数金属材料的加热处理。
●高频感应加热设备:工作频率更高,通常在100 kHz到400 kHz之间。这个高频率范围适用于特定金属的加热,例如钢铁和不锈钢。
二、加热效果:
●中频感应加热设备能够在较短的时间内将金属加热至所需温度,提供较快的加热速度。它对整体加热均匀,能够穿透较深的金属材料。
●高频感应加热设备加热速度较慢,但能够提供更精确的加热控制。它对浅层加热效果较好,适用于对特定部位进行精确加热。
三、适用材料:
●中频感应加热设备适用于广泛的金属材料,包括钢、铁、铜、铝等常见金属。
●高频感应加热设备主要用于不锈钢、钢铁等导电性较好的金属材料。
四、应用领域:
●中频感应加热设备广泛应用于金属加工、锻造、热处理、焊接、熔炼等工艺领域。
●高频感应加热设备在精密加工、表面硬化、淬火、焊接等领域有较多应用。
需要根据具体的加热需求和材料特性选择合适的感应加热设备。在实际应用中,中频和高频感应加热设备常常结合使用,以满足不同加热工艺的要求。
中频感应加热:中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,达到表面迅速加热,甚至透热融化的效果。中频感应加热以其加热效率高、速度快,可控性好及易于实现机械化、自动化等优点,已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。
高频感应加热:利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。高频感应加热对金属五金件及工具热处理,各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制, 机械零件和汽摩配件淬火,不锈钢退火退磁,棒料锻前烧红透热,推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等。根据各种工件的不同,可对工件局部加热、内孔加热、或整体加热,表面热处理或整体透热,最高温度可达1500-2500℃。