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冲击电钻不冲击是什么原因

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摘要：冲击电钻在使用过程中，有时会遇到只转不冲击的情况，这种故障的原因有很多，可能是冲击凸轮和主轴脱离、电源接触不良、活塞缺油、活塞环或气缸损坏漏气、摆动轴承前面有一个轴顶在外壳上等，排查清楚原因再维修即可。为了避免经常出故障，有必要做好冲击钻的维护和保养工作，包括定期检修、妥善保管等。下面一起来了解一下冲击电钻不冲击是什么原因吧。一、冲击电钻不冲击是什么原因
冲击电钻是一种常用的钻孔工具，利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击，在使用过程中，有时会出现冲击电钻只转不冲击的情况，这是怎么回事呢？冲击钻不冲击的原因可能是：
1、冲击凸轮和主轴脱离
有的冲击钻设计时有两种模式，及稳定和振动冲击两种，并设计有振动冲击凸轮，如果冲击凸轮和主轴脱离，自然不能振动冲击，单模式冲击钻，冲击凸轮坏掉或和主轴脱离，当然也不能振动冲击。
2、电源接触不良
电源接触不良可能是碳刷原因，也有可能是电线原因，使用冲击钻的电源插座必须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象，使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。
3、活塞缺油
在缺乏润滑油的情况下，冲击钻也会只转不冲击，可以拧开冲击钻手柄处和后面螺丝，然后检查一下里边是不是缺少润滑油，加适量润滑油即可。
4、活塞环或气缸损坏漏气
在机器转动的时候，高气压会让冲击钻的钻头产生瞬间的冲击力。活塞环或气缸损坏漏气就不能产生高压，导致不冲击；因此活塞和击锤密封要好，太紧和太松都不行。
5、摆动轴承前面有一个轴顶在外壳上
活塞在曲轴的传动下在缸筒内来回移动，如果曲轴顶在外壳上，也会导致冲击钻的脱力。
二、如何维护和保养充电冲击钻
为了避免冲击钻经常出现故障，需要做好冲击钻的维护保养工作，这样也有利于延长工具的使用寿命，维护保养冲击钻要注意：
1、由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。
2、保障冲击电钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清除，保证冲击电钻动转顺畅。
3、由专业人员定期检查手电动钻各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换。
4、及时增补作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
5、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长冲击钻的使用寿命。
6、使用完毕后要及时将冲击钻归还工具库妥善保管。