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2023-07-06
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PET电热膜与PI电热膜的区别可以分为以下两点啊:
一、从材质外观看:PET电热膜是一种透明的电热膜,而PI电热膜属于不透明电热膜;
二、耐温上的区别:PET为低温电热膜,所能长期承受的温度较低,PET电热膜温度最高温度可达80℃,但出于安全考虑,此时的电热膜必须带有温控器,而PET电热膜一般制作的电热膜温度为50±5℃;PI膜为高温电热膜,可长期承受温度达到250℃,但出于安全考虑,PI电热膜正常温度设置为120±5℃。
PI发热膜是由聚酰亚胺(Polyimide,简称PI)材料制成的一种电热材料。聚酰亚胺是一种高性能的工程塑料,具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射等优异性能,因此在高温、高压、高精度的工业应用中被广泛应用。
PI发热膜是将聚酰亚胺材料加工成薄膜状,并在其表面电镀一层金属线路,形成电阻器的结构,从而可以在通电时产生热量。由于PI材料本身的优异性能,PI发热膜具有快速升温、均匀加热、可弯曲、抗压性能强等优点,因此被广泛应用于工业加热、电热设备、医疗器械、汽车电子等领域。更多发热片加热片加微信 :smxfrp
PET电热膜是一种薄薄的加热片,它通过特殊的工艺将金属电阻电路封装在两层绝缘PET中间,从而产生热量的薄式加热片。加热膜在很大程度上不同于电热地暖型的电热膜。
PET加热膜适用于低温产品,其低廉的价格与聚酰亚胺加热膜和硅橡胶加热板的差别最大。让我们一起去看看,PET加热膜的特殊优点有哪些特殊的热点。
1、使用温度高,PET金属加热膜元件的连续工作温度一般为100度。
2、表面加热,热效率高,节能节电。电加热膜是一种表面加热材料,它与受热体形成最大导热面,这种加热方法具有良好的导电性。电加热膜本身的温度不太高,没有发红和燃烧现象,辐射热损失很小。因此由电加热膜制成的电加热装置的热效率较高,一般在90%左右。
3、使用寿命长,加热膜电热元件的使用寿命是传统电热丝加热元件的10倍。
4、可选择形状,使用范围广。金属加热膜厚度一般在0.25mm左右,既可制成扁型,也可制成一定形状,可使产品小型化、轻量化、簿记化。
5、无明火,安全可靠。加热膜元件受热时,安全可靠。由加热膜制成的低压电加热装置使用严密,不会有触电的危险。
6、热支路是随意的,不仅可以得到均匀的热分布,而且可以根据需要任意设计电路,使热源表面得到不同的温度分布。
7、电路系统紧凑,金属加热膜元件可以将快速加热电路、保温电路和温度控制电路结合起来,从而实现电加热元件的自动控制。
8、温度控制准确,热惯性小,温度控制精度±2%。
9、安装和布线方便。电线可通过钎焊或铆接固定在元件上,元件可粘贴或机械固定在加热体上。
要想了解PET加热膜的相关知识,我们才能更好的使用。在日常生活中,也离不开它的身影。它适用于电热手套、电热服、宠物加热垫等一些低温加热的领域。
一、从材质外观看:PET电热膜是一种透明的电热膜,而PI电热膜属于不透明电热膜;
二、耐温上的区别:PET为低温电热膜,所能长期承受的温度较低,PET电热膜温度最高温度可达80℃,但出于安全考虑,此时的电热膜必须带有温控器,而PET电热膜一般制作的电热膜温度为50±5℃;PI膜为高温电热膜,可长期承受温度达到250℃,但出于安全考虑,PI电热膜正常温度设置为120±5℃。
PI发热膜是由聚酰亚胺(Polyimide,简称PI)材料制成的一种电热材料。聚酰亚胺是一种高性能的工程塑料,具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射等优异性能,因此在高温、高压、高精度的工业应用中被广泛应用。
PI发热膜是将聚酰亚胺材料加工成薄膜状,并在其表面电镀一层金属线路,形成电阻器的结构,从而可以在通电时产生热量。由于PI材料本身的优异性能,PI发热膜具有快速升温、均匀加热、可弯曲、抗压性能强等优点,因此被广泛应用于工业加热、电热设备、医疗器械、汽车电子等领域。更多发热片加热片加微信 :smxfrp
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PET加热膜适用于低温产品,其低廉的价格与聚酰亚胺加热膜和硅橡胶加热板的差别最大。让我们一起去看看,PET加热膜的特殊优点有哪些特殊的热点。
1、使用温度高,PET金属加热膜元件的连续工作温度一般为100度。
2、表面加热,热效率高,节能节电。电加热膜是一种表面加热材料,它与受热体形成最大导热面,这种加热方法具有良好的导电性。电加热膜本身的温度不太高,没有发红和燃烧现象,辐射热损失很小。因此由电加热膜制成的电加热装置的热效率较高,一般在90%左右。
3、使用寿命长,加热膜电热元件的使用寿命是传统电热丝加热元件的10倍。
4、可选择形状,使用范围广。金属加热膜厚度一般在0.25mm左右,既可制成扁型,也可制成一定形状,可使产品小型化、轻量化、簿记化。
5、无明火,安全可靠。加热膜元件受热时,安全可靠。由加热膜制成的低压电加热装置使用严密,不会有触电的危险。
6、热支路是随意的,不仅可以得到均匀的热分布,而且可以根据需要任意设计电路,使热源表面得到不同的温度分布。
7、电路系统紧凑,金属加热膜元件可以将快速加热电路、保温电路和温度控制电路结合起来,从而实现电加热元件的自动控制。
8、温度控制准确,热惯性小,温度控制精度±2%。
9、安装和布线方便。电线可通过钎焊或铆接固定在元件上,元件可粘贴或机械固定在加热体上。
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上海盛钧塑胶科技
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